Trong gia công hàng ngày, độ chính xác của gia công CNC mà chúng ta thường đề cập đến bao gồm hai khía cạnh.Khía cạnh đầu tiên là độ chính xác về kích thước của quá trình gia công, và khía cạnh thứ hai là độ chính xác bề mặt của quá trình gia công, cũng là độ nhám bề mặt mà chúng ta thường nói.Hãy mô tả ngắn gọn phạm vi của hai độ chính xác gia công CNC này.

Trước hết, hãy nói về độ chính xác kích thước của CNC.Độ chính xác về kích thước đề cập đến sự khác biệt giữa giá trị thực tế và giá trị lý tưởng của kích thước và hình dạng hình học của các bộ phận sau khi gia công.Nếu chênh lệch càng nhỏ thì độ chính xác càng cao, độ chính xác càng kém.Đối với các bộ phận khác nhau có cấu trúc và vật liệu khác nhau, độ chính xác của các bộ phận được gia công cũng khác nhau Nếu độ chính xác gia công NC nói chung nằm trong khoảng 0,005mm thì đó là giá trị độ chính xác giới hạn.Tất nhiên, dưới thiết bị và công nghệ đặc biệt, chúng tôi cũng có thể kiểm soát độ chính xác gia công CNC trong một phạm vi nhỏ hơn.

Thứ hai là độ chính xác bề mặt của các bộ phận.Công nghệ gia công khác nhau thì độ chính xác gia công CNC bề mặt cũng khác nhau.Độ chính xác bề mặt của quá trình tiện tương đối cao hơn, nhưng phay kém hơn.Quy trình thông thường có thể đảm bảo rằng độ nhám bề mặt đạt hơn 0,6.Nếu có yêu cầu cao hơn, nó có thể được thực hiện thông qua các quy trình khác, và cao nhất có thể được xử lý thành hiệu ứng gương.

Nói chung, độ chính xác về kích thước của chi tiết liên quan đến độ nhám bề mặt của chi tiết.Nếu độ chính xác về kích thước càng cao thì độ nhám bề mặt càng cao, nếu không thì không thể đảm bảo được.Hiện nay, trong lĩnh vực gia công linh kiện trang thiết bị y tế, yêu cầu về kích thước lắp ráp của nhiều bộ phận không cao, nhưng dung sai được đánh dấu là rất nhỏ.Lý do cơ bản là độ nhám bề mặt của sản phẩm có yêu cầu.