Trong quá trình gia công cơ khí hàng ngày, gia công trung tâm gia công CNC là quá trình phổ biến nhất, và cũng là quá trình phụ thuộc nhiều nhất của gia công cơ khí chính xác.Khi chúng ta tận hưởng các thiết bị công nghệ cao để giải quyết các vấn đề gia công, làm thế nào để ngăn trung tâm gia công CNC va chạm với máy móc cũng là trọng tâm của công tác quản lý hàng ngày.
Cơ hội va chạm có ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ chính xác của thiết bị gia công chính xác.Lực va chạm có thể làm hỏng các công cụ, sản phẩm và các bộ phận kết cấu bên trong của máy công cụ.Nói cách khác, ảnh hưởng đến trung tâm gia công CNC là rất nghiêm trọng.Nguyên nhân của vụ va chạm là gì?
1. Giá trị lỗi đầu vào bù công cụ sẽ gây ra xung đột, chẳng hạn như lỗi đầu vào bù bù tiêm tọa độ, lỗi đầu vào giá trị H bù phí lâu hoặc lỗi cuộc gọi, lỗi đầu vào tọa độ, lỗi đầu vào giá trị g54, G40, G49, g80, v.v.
2. Lỗi vận hành cũng là nguyên nhân chính gây ra va chạm máy như sai tọa độ gia công, lắp sai dao hoặc thay dao, lỗi lệnh gọi chương trình, không quay trở lại điểm ban đầu sau khi khởi động, lỗi quay tay hoặc quay tay.Những lý do này là nguyên nhân quan trọng dẫn đến va chạm máy trong trung tâm gia công CNC.
Làm sao để tránh xảy ra những trường hợp móc túi để đảm bảo độ chính xác của trung tâm gia công CNC?Thông thường nhiều người sẽ sử dụng hệ thống mô phỏng gia công điều khiển số, hệ thống này có thể cung cấp một môi trường ảo thực cho hoạt động điều khiển số, mô phỏng quá trình gia công thông qua phần mềm mô phỏng điều khiển số, để giảm nguy cơ tai nạn và mất mát nghiêm trọng của máy công cụ trong hoạt động thực tế của máy công cụ CNC.
Chỉ cần trong công việc hàng ngày, thao tác cẩn thận, bạn có thể tránh được hầu hết các sự cố va chạm máy.Bằng cách củng cố quy trình vận hành an toàn, chạy thử không tải và kiểm tra cũng như các công việc cơ bản khác, nó cũng có thể giảm nguy cơ va chạm, và đảm bảo an toàn và chính xác của thiết bị trong trung tâm gia công CNC.
Thời gian đăng: 10-12-2020