عام لیتھ پروسیسنگ اور عددی کنٹرول لیتھ پروسیسنگ میں کیا فرق ہے؟

متعدد مکینیکل پروسیسنگ آلات میں سے، عام لیتھ پروسیسنگ بھی میکینیکل پروسیسنگ آلات میں سے ایک ہے جو سب سے زیادہ دیر تک چلی ہے اور اسے ختم نہیں کیا گیا ہے۔عام لیتھ پروسیسنگ کو ختم نہ کرنے کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ یہ سامان آپریشن میں آسان اور سختی میں مضبوط ہے۔CNC لیتھ کے مقابلے میں، اس کے اب بھی کچھ پہلوؤں میں کچھ فوائد ہیں۔

عام خراد کام کرنا آسان ہے۔یہ رفتار کو ایڈجسٹ کرنا، گیئرز کو شفٹ کرنا، شروع ہونے والے لیور کو اٹھانا، اور پھر کنٹرول لیور کو آگے بڑھانا ہے۔جب ٹرننگ ٹول کو پیچھے ہٹایا جائے گا تو ٹرننگ ٹول پیچھے ہٹ جائے گا۔بائیں طرف، ٹرننگ ٹول بائیں طرف مڑ جائے گا اور وہی دائیں طرف۔بہت سے beginners وقت کی ایک مختصر مدت میں سیکھ سکتے ہیں، اور پھر عام خراد پروسیسنگ لے.آپریشن کو ہنر مند بنانے اور آزادانہ طور پر کام کرنے، یا ورک پیس کو ایک خاص درستگی کی سطح تک پروسیس کرنے میں کئی سال یا اس سے بھی زیادہ وقت لگے گا۔

سی این سی لیتھ پروسیسنگ عام لیتھ سے کہیں زیادہ پیچیدہ ہے، سی این سی لیتھ سے مراد عددی کنٹرول پروگرام کے ذریعے مشین ٹول کو کنٹرول کرنے کا مقصد ہے، تاکہ بیچ آٹومیٹک پروسیسنگ آپریشن کو انجام دیا جا سکے، اور اس میں اعلیٰ درستگی، پیداوار میں بہتر کارکردگی، اور یہ بھی ہے۔ کم مزدوری کی شدت اور آٹومیشن کی اعلی ڈگری کے فوائد۔عام لیتھ پروسیسنگ اور عددی کنٹرول لیتھ پروسیسنگ کے درمیان فرق درج ذیل ہے۔

1. trapezoidal دھاگے کی سکرو راڈ کو عام لیتھ میں دھاگے پر کارروائی کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور ہموار راڈ کو کاٹنے اور دیگر پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔جب CNC لیتھ دھاگے کی پروسیسنگ کر رہی ہوتی ہے تو بال سکرو عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔

2. گائیڈ ریل کے لحاظ سے، دونوں لیتھز بھی مختلف ہیں۔عام لیتھ کی ریل سخت ریل ہوتی ہیں، جبکہ CNC لیتھز سخت ریلوں کے علاوہ وائرڈ ریل ہوتی ہیں۔

3. موٹر کنفیگریشن کے لحاظ سے، دونوں لیتھز کے درمیان بڑے فرق ہیں۔عام لیتھ کی سپنڈل موٹر عام موٹر استعمال کر سکتی ہے، لیکن اگر یہ CNC لیتھ ہے تو عام طور پر سروو موٹر استعمال ہوتی ہے۔

4. اس کے علاوہ، جنرل لیتھ ڈیجیٹل کنٹرول آپریشن نہیں ہے، لیکن CNC لیتھ پڑے گا.

والی مشینری ٹیکنالوجی CNC لیتھ پروسیسنگ کے کاروبار میں مصروف ہے، جو عام لیتھ پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔اسپیئر پارٹس کا زیادہ سے زیادہ مشینی قطر 300 ملی میٹر تک ہو سکتا ہے۔CNC مشینی مرکز کے ساتھ، یہ بڑی مصنوعات کی صحت سے متعلق پروسیسنگ سروس کو مکمل کر سکتا ہے۔