Механічна обробка зазвичай поділяється на точну обробку з ЧПУ, токарну обробку з ЧПУ, штампування тощо.Яка різниця між нашим звичайним процесом штампування металу та іншою механічною обробкою та які його переваги?

Різниця між процесом штампування металу та обробкою з ЧПУ та токарною обробкою полягає в тому, що для штампування металу потрібні штампи, які утворюються після фізичного впливу.Поширені форми, які ми зазвичай бачимо: однотехнологічна штампувальна матриця, композитна матриця, безперервна штампочка, витяжна штампочка, штампочка для холодної екструзії, ротаційна різальна штампочка, головка для тонкого вирізання тощо. Процес штампування металу слід вибирати відповідно до різних типів виробів. З точки зору ефекту, він, як правило, поділяється на три частини: згинання, малювання та формування.Процес штампування металу має очевидні характеристики: високу швидкість, легкі деталі продукту, низькі витрати праці на безперервне штампування, що підходить для формування конструктивних частин зовнішнього вигляду продукту.Поширеними продуктами є термінальний модуль, панель тощо.

Гарантія точності першого пробного іспиту залежить від точності форми.Як правило, вироби з однієї форми дуже поширені та мають високу взаємозамінність, що може відповідати вимогам до складання.

Зовнішній вигляд процесу штампування металу пошкодити непросто.Як правило, зовнішня поверхня матеріалу, що використовується в процесі штампування металу, має захисну плівку, яка може гарантувати, що матеріал не піддається впливу зовнішніх сил у процесі штампування металу, що забезпечує зручні умови для наступного процесу обробки поверхні, наприклад фарбування, гальванічне покриття, фосфатування та інші процеси обробки поверхні.

Загальні технологічні вироби для штампування металу мають характеристики тонкої товщини матеріалу та невеликої ваги.Розумне використання прецизійної матриці може не тільки задовольнити вимоги до якості продукції, але й відповідати вимогам виробництва.