ماشىنا ئادەتتە CNC ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەش ، CNC رېشاتكا پىششىقلاپ ئىشلەش ، تامغا بېسىش قاتارلىقلارغا ئايرىلىدۇ.بىزنىڭ ئورتاق مېتال تامغا بېسىش جەريانىمىز بىلەن باشقا مېخانىكىلىق پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ قانداق پەرقى بار ، ئۇنىڭ قانداق ئەۋزەللىكى بار؟

مېتال تامغا بېسىش جەريانى بىلەن CNC پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە رېشاتكا پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ پەرقى شۇكى ، مېتال تامغا بېسىش فىزىكىلىق تەسىردىن كېيىن شەكىللىنىدۇ.بىز دائىم كۆرۈلىدىغان كۆپ ئۇچرايدىغان قېلىپلار: يەككە جەريان ئۆلۈش ، بىرىكمە ئۆلۈش ، ئۇدا ئۆلۈش ، رەسىم سىزىش ئۆلۈش ، سوغۇقتىن ئايرىلىش ئۆلۈش ، ئايلانما كېسىش ئۆلۈش ، ئىنچىكە يوپۇق ئۆلۈش قاتارلىقلار. ئۈنۈم نۇقتىسىدىن ئېيتقاندا ، ئۇ ئادەتتە ئېگىلىش ، سىزىش ۋە شەكىللەندۈرۈشتىن ئىبارەت ئۈچ قىسىمغا بۆلىنىدۇ.مېتال تامغا بېسىش جەريانى يۇقىرى سۈرئەتلىك ، يېنىك مەھسۇلات زاپچاسلىرى ، ئۇدا ئۆلۈش تامغىسىنىڭ تۆۋەن ئەمگەك تەننەرخىنىڭ روشەن ئالاھىدىلىكىگە ئىگە ، بۇ مەھسۇلاتنىڭ تاشقى كۆرۈنۈش قۇرۇلمىسىنىڭ شەكىللىنىشىگە ماس كېلىدۇ.كۆپ ئۇچرايدىغان مەھسۇلاتلار تېرمىنال قىستۇرمىسى ، تاختا قاتارلىقلار.

تۇنجى تەقلىدىي ئىمتىھاننىڭ توغرىلىق كاپالىتى قېلىپنىڭ توغرىلىقىغا باغلىق.ئادەتتە ، ئوخشاش قېلىپتىكى مەھسۇلاتلار كۆپ ئۇچرايدۇ ، ھەمدە ئالماشتۇرۇش ئىقتىدارى يۇقىرى بولۇپ ، قۇراشتۇرۇش تەلىپىنى قاندۇرالايدۇ.

مېتال تامغا بېسىش جەريانىنىڭ سىرتقى كۆرۈنۈشى بۇزۇلۇش ئاسان ئەمەس.ئادەتتە ، مېتال تامغا بېسىش جەريانىدا ئىشلىتىلگەن ماتېرىيالنىڭ سىرتقى يۈزىدە قوغداش پەردىسى بار ، ئۇ مېتال تامغا بېسىش جەريانىدا ماتېرىيالنىڭ سىرتقى كۈچلەرنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىماسلىقىغا كاپالەتلىك قىلالايدۇ ، بۇ تۆۋەندىكى يۈزلەرنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانىغا قۇلايلىق شارائىت بىلەن تەمىنلەيدۇ. رەسىم سىزىش ، ئېلېكترلەشتۈرۈش ، فوسفاتلاش ۋە باشقا يۈزلەرنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانى.

ئادەتتىكى مېتال تامغا بېسىش جەريانى مەھسۇلاتلىرىنىڭ نېپىز ماتېرىيال قېلىنلىقى ۋە يېنىك ئېغىرلىقى قاتارلىق ئالاھىدىلىكلەرگە ئىگە.ئېنىق ئۆلۈشنى مۇۋاپىق ئىشلىتىش مەھسۇلاتلارنىڭ سۈپەت تەلىپىگە ماس كېلىپلا قالماي ، ئىشلەپچىقىرىش تەلىپىنىمۇ قاندۇرالايدۇ.