Механик эшкәртү сәнәгате белән шөгыльләнгән CNC эшкәртү җиһазлары бик кирәк, гадәттә эшкәртү үзәге дип атала, шулай ук ​​компьютер гонг дип тә атала.Эшкәртү үзәге продуктларны эшкәртү төгәллегенең таләпләренә җавап бирә аламы, беренчесе - эшкәртү үзәгенең төгәллеге продуктныкыннан югарырак, һәм эшкәртү үзәгенең төгәллеге эшкәртү сыйфатына тәэсир итә.Әгәр сез эшкәртү үзәгенең төгәллеге продуктларны эшкәртү таләпләренә туры киләме-юкмы икәнлеген хөкем итсәгез, эшкәртү үзәгенең төгәллеге таләпләргә җавап бирә ала Продукция таләпләре түбәндәге дүрт аспектта бәяләнә:

1. Эш кисәген вертикаль эшкәртү үзәгенә урнаштыру:

Эш кисәге x инсультның урта позициясенә, Y һәм Z күчәре буенча, эш кисәген урнаштыру өчен яраклы урынга урнаштырылырга тиеш.Әгәр дә эш кисәге аномаль булса һәм әйләнү мәйданы гадәти булмаган булса, аны җиһаз җитештерүче белән элемтә аша чишеп була.

2. Эш кисәген төзәтү:

Эш кисәге махсус прибор белән тоташтырылганнан соң, коралның һәм приборның максималь тотрыклылыгына ирешергә кирәк.Арматура һәм эш кисәген монтажлау өслеге туры булырга тиеш.

Эш кисәгенең монтаж өслеге белән приборның кысылу өслеге арасындагы параллелизмны тикшергәннән соң, корал белән прибор арасындагы комачауламас өчен, эш кисәген счетчик винтасы белән төзәтергә кирәк.Эш кисәгенең структурасы буенча тагын да уңайлы ысул сайланырга мөмкин.

3. Эш кисәгенең материалы, коралы һәм кисү параметрлары:

Эш кисәгенең материалы, кисү коралы һәм кисү параметрлары җитештерүче белән кулланучы арасында килешү нигезендә сайланырга һәм яздырылырга тиеш.Тәкъдим ителгән кисү параметрлары түбәндәгечә:

1) Кисү тизлеге: чуен өчен якынча 50М / мин, алюминий өчен 300м / мин

2) Туклану ставкасы: якынча (0.05 ~ 0.10) мм / теш.

3) Кисү тирәнлеге: барлык тегермән процессларының радиаль кисү тирәнлеге 0,2 мм булырга тиеш

4. Эш кисәгенең зурлыгы:

Эш кисәге эшкәртелгәннән соң, зурлык үзгәрә һәм эчке тишек арта.Тикшерү һәм кабул итү процессында инспекция өчен контур эшкәртелгән соңгы өлешне сайлау тәкъдим ителә, шуңа күрә бу җиһазның төгәл үзгәрүен чагылдырса, сынау эше берничә тапкыр эшкәртелә һәм күп тапкыр сынала ала.Eachәр сынау алдыннан алдагы өслекне чистарту һәм идентификацияне җиңеләйтү өчен нечкә катлам кисү үткәрелергә тиеш.

Эшкәртү үзәген куллану процессында ни өчен төгәллек начарлана бара?Сәбәбе шунда: машина коралы эшләгәннән соң, эшкәртү үзәгенең һәр күчәре алдындагы тапшыру чылбыры үзгәрде, мәсәлән, производство корычының тузуы, бушлык, тишек хата үзгәрүе һ.б. компенсация. Бу аномаль проблемаларны чишү өчен сумма кабат көйләнергә мөмкин.Машина тукталышының озынлыгы һәм машина коралын җылыту шулай ук ​​эшкәртү үзәгенең төгәллегенә тәэсир итәчәк.Машина коралының төгәллеген тәэмин итү өчен, кайбер продуктларны югары төгәллек белән эшкәрткәндә, машина өзлексез нормаль эшне сакларга тиеш.