Көндәлек механик эшкәртү процессында, CNC эшкәртү үзәген эшкәртү - иң еш очрый торган процесс, һәм шулай ук ​​төгәл эшкәртү процессы.Эшкәртү проблемаларын чишү өчен без югары технологияле җиһазлардан ләззәт алганда, CNC эшкәртү үзәгенең машинага бәрелүен ничек булдырмаска, шулай ук ​​көндәлек идарә итү үзәгендә.

Бәрелеш мөмкинлекләре төгәл эшкәртү җиһазларының төгәллегенә җитди йогынты ясыйлар.Бәрелеш көче коралларга, продуктларга, машина коралының эчке структур өлешләренә зыян китерергә мөмкин.Башкача әйткәндә, CNC эшкәртү үзәгенә йогынты бик җитди.Бәрелешнең сәбәпләре нинди?

1. Корал компенсациясен кертү хата бәясе бәрелешкә китерәчәк, мәсәлән, координаталы инъекция офсет компенсация кертү хата, озын зарядлы компенсация H бәясе кертү хата яки шалтырату хата, кертү хата, g54, G40, G49, g80 кыйммәт кертү хата һ.б.

2. Операция хата шулай ук ​​машина бәрелешенең төп сәбәбе, мәсәлән, дөрес эшкәртү координаталары, коралны дөрес урнаштыру яки коралны үзгәртү, программага шалтырату хата, эшләтеп җибәргәннән соң оригиналь ноктага кире кайту, кул тәгәрмәче яки кул белән эш итү хата.Бу сәбәпләр CNC эшкәртү үзәгендә машина бәрелешенең мөһим сәбәпләре.

CNC эшкәртү үзәгенең төгәллеген тәэмин итү өчен, пикет вакыйгалары килеп чыгудан ничек сакланырга?Гадәттә күп кеше санлы контроль эшкәртү симуляция системасын кулланачак, бу сан белән идарә итүнең реаль виртуаль мохитен тәэмин итә ала, эшкәртү процессын санлы контроль симуляция программасы аша симуляцияли, шулай ук ​​аварияләр куркынычын һәм машина коралларының җитди югалуын киметә. CNC машина коралларының эшләвендә.

Көндәлек эштә, сакчыл эшләгәндә, сез машина бәрелешенең күпчелек проблемаларыннан кача аласыз.Куркынычсыз эш процессын ныгыту, сынау йөгерү һәм тикшерү һәм башка төп эш, ул шулай ук ​​бәрелеш куркынычын киметергә, һәм CNC эшкәртү үзәгендәге җиһазларның куркынычсызлыгын һәм төгәллеген тәэмин итәргә мөмкин.