Ба саноати коркарди механикӣ машғул аст, таҷҳизоти коркарди CNC муҳим аст, ки маъмулан маркази коркард номида мешавад, инчунин бо номи gong компютерӣ маълум аст.Новобаста аз он ки маркази коркард метавонад ба талаботи дақиқии коркарди маҳсулот ҷавобгӯ бошад, аввал ин аст, ки дақиқии маркази коркарди он аз маҳсулот баландтар аст ва дақиқии маркази коркард ба сифати коркард таъсир мерасонад.Агар шумо ҳукм кунед, ки оё дақиқии як маркази коркард ба талаботи коркарди маҳсулот мувофиқат мекунад, дақиқии маркази коркард метавонад ба талабот ҷавобгӯ бошад Талаботи маҳсулот дар чаҳор ҷанбаи зерин арзёбӣ мешавад:

1. Ҷойгиркунии қисмҳои корӣ дар маркази коркарди амудӣ:

Қисмати кор бояд дар мавқеи миёнаи зарбаи x, дар баробари меҳвари Y ва Z, дар мавқеи мувофиқе, ки барои ҷойгиркунии қисмҳои корӣ ва арматура ва дарозии асбоб мувофиқ аст, ҷойгир карда шавад.Агар қисмҳои корӣ ғайримуқаррарӣ бошанд ва майдони гардиш ғайримуқаррарӣ бошад, онро тавассути иртибот бо истеҳсолкунандаи таҷҳизот ҳал кардан мумкин аст.

2. Ҷойгиркунии қисмҳои корӣ:

Пас аз бо асбоби махсус васл кардани порчаи кор, бояд устувории максималии асбоб ва арматура ба даст оварда шавад.Боварӣ ҳосил кунед, ки дастгоҳ ва сатҳи васлкунии қисмҳои корӣ бояд рост бошад.

Пас аз санчидани параллелизми байни сатхи васлшавандаи чисми кор ва сатхи часпакии арматура, барои рох надодан ба халалдоршавии байни асбоб ва арматура, киемро бо винти муковакунанда васл кардан лозим аст.Вобаста ба сохтори порчаи корӣ усули бештар мувофиқро интихоб кардан мумкин аст.

3. Параметрҳои мавод, асбоб ва буриши қисмҳои коркард:

Мавод, асбоби буридан ва параметрҳои буридани порчаи кор бояд мувофиқи созишномаи байни истеҳсолкунанда ва истифодабаранда интихоб карда шуда, сабт карда шавад.Параметрҳои буридани тавсияшуда инҳоянд:

1) Суръати буриш: Тақрибан 50М/дақ барои оҳани рехтагарӣ ва 300м/дақ барои алюминий

2) Меъёри ғизо: тақрибан (0,05 ~ 0,10) мм / дандон.

3) умқи буриш: умқи буриши радиалии ҳамаи равандҳои фрезерӣ бояд 0,2 мм бошад

4. Андозаи қисмҳои корӣ:

Пас аз коркарди қисмҳои корӣ, андоза тағир меёбад ва сӯрохи дарунӣ зиёд мешавад.Дар ҷараёни санҷиш ва қабул, тавсия дода мешавад, ки андозаи контури ниҳоии коркардшуда барои санҷиш интихоб карда шавад, то ки агар ин тағирёбии дақиқи таҷҳизотро инъикос кунад, порчаи кори санҷишӣ метавонад такроран коркард ва борҳо санҷида шавад.Пеш аз ҳар як санҷиш, буридани қабати тунук бояд барои тоза кардани сатҳи қаблӣ ва осон кардани шиносоӣ анҷом дода шавад.

Дар рафти истифо-дабарии дастгоддои механикй чаро дакикатан бедтар ва бедтар мешавад?Сабаб дар он аст, ки пас аз ба кор даромадани дастгох занҷири интиқол дар пеши ҳар як меҳвари маркази коркард тағйир ёфтааст, ба монанди фарсудашавии винти пешбари истеҳсолӣ, фосила, тағир додани хатои қатрон ва ғайра. барои ҳалли ин мушкилоти ғайримуқаррарӣ маблағро дубора танзим кардан мумкин аст.Дарозии истгоҳи мошин ва пеш аз гарм кардани асбоби дастӣ низ ба дурустии маркази коркард таъсир мерасонад.Барои таъмини дакикии асбоби дастгох машина бояд хангоми коркарди баъзе махсулот бо дакики баланд кори доимии муътадилро нигох дорад.