ஜிங்க் அலாய் டை காஸ்டிங்
நடிப்பதற்கு இறக்க
டை-காஸ்டிங் என்றால் என்ன?
பிரஷர் காஸ்டிங் டை காஸ்டிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது
டை-காஸ்டிங் முறை, இதில் உருகிய அலாய் திரவம் அழுத்த அறையில் ஊற்றப்படுகிறது,
எஃகு அச்சின் ஒரு குழி அதிக வேகத்தில் நிரப்பப்படுகிறது, மேலும் கலவை திரவமானது அழுத்தத்தின் கீழ் திடப்படுத்தப்பட்டு ஒரு வார்ப்பை உருவாக்குகிறது.
டை காஸ்டிங்கின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்:
நன்மை: நல்ல தரமான உயர் உற்பத்தி திறன் நல்ல விலை
குறைபாடு: அலுமினிய துத்தநாக மெக்னீசியம் ஈய செப்பு டின் மட்டுமே இதுவரை வார்ப்பதற்காக பயன்படுத்தப்படும்.
விலையுயர்ந்த உபகரணங்கள் மற்றும் அதிக விலை கருவிகள்
டை-காஸ்டிங் ஃப்ளோ அரட்டை:
டை காஸ்டிங் பாகங்கள் மேற்பரப்பு சிகிச்சை:
1.ஓவியம்
2.பொடி பூச்சு
3.முலாம் பூசுதல்
4.ஆக்சைடு அனோடைசிங்
5.பாலீஷ், மணல் அள்ளுதல்
6.எண்ணெய் ஓவியம்
7.மணி வெடித்தல்
டை காஸ்டிங்கின் முக்கிய குறைபாடு
உள்ளே: ஸ்டோமாட்டா, சுருக்க துளை, மணல் துளை, தளர்வானது
மேற்பரப்பு: விரிசல், குளிர் பகிர்வு, தவறான வகை, பெரிதாக்கப்பட்ட பில்லட், குமிழி, கார்பன் வைப்பு,
ஒட்டுதல் அச்சு, திரிபு, தொய்வு, சுவடு, பாக்மார்க், துடைத்தல், விரிசல், மேல் டிரம், துளைத்தல்
டை-காஸ்டிங் என்பது மிகவும் மேம்பட்ட உலோகத்தை உருவாக்கும் முறைகளில் ஒன்றாகும்.டை-காஸ்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன்,
டை-காஸ்டிங் கலவைகள் துத்தநாகம், அலுமினியம், மெக்னீசியம் மற்றும் தாமிரம் போன்ற இரும்பு அல்லாத உலோகங்களுக்கு மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை.இறப்பின் அளவு மற்றும் எடை-
டை-காஸ்டிங் இயந்திரத்தின் சக்தி அதிகரிக்கும் போது வார்ப்பு பாகங்களும் அதிகரிக்கும், எனவே டை-காஸ்டிங்கின் வாய்ப்பு மிகவும் விரிவானது.
டை காஸ்டிங் செயல்முறை அதன் மேன்மையையும் அதன் வரம்புகளையும் கொண்டுள்ளது.பொருட்களின் தரம், தரம் மற்றும் விலை
வெவ்வேறு செயல்முறைகளால் செயலாக்கப்படுவது வேறுபட்டது.சரியான தயாரிப்பு செயலாக்கத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
உற்பத்தி செயல்முறையின் செயல்முறையை நாம் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.
நடிப்பதற்கு இறக்க
டை-காஸ்டிங் என்றால் என்ன?
பிரஷர் காஸ்டிங் டை காஸ்டிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது
டை-காஸ்டிங் முறை, இதில் உருகிய அலாய் திரவம் அழுத்த அறையில் ஊற்றப்படுகிறது,
எஃகு அச்சின் ஒரு குழி அதிக வேகத்தில் நிரப்பப்படுகிறது, மேலும் கலவை திரவமானது அழுத்தத்தின் கீழ் திடப்படுத்தப்பட்டு ஒரு வார்ப்பை உருவாக்குகிறது.
டை காஸ்டிங்கின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்:
நன்மை: நல்ல தரமான உயர் உற்பத்தி திறன் நல்ல விலை
குறைபாடு: அலுமினிய துத்தநாக மெக்னீசியம் ஈய செப்பு டின் மட்டுமே இதுவரை வார்ப்பதற்காக பயன்படுத்தப்படும்.
விலையுயர்ந்த உபகரணங்கள் மற்றும் அதிக விலை கருவிகள்
டை-காஸ்டிங் ஃப்ளோ அரட்டை:
டை காஸ்டிங் பாகங்கள் மேற்பரப்பு சிகிச்சை:
1.ஓவியம்
2.பொடி பூச்சு
3.முலாம் பூசுதல்
4.ஆக்சைடு அனோடைசிங்
5.பாலீஷ், மணல் அள்ளுதல்
6.எண்ணெய் ஓவியம்
7.மணி வெடித்தல்
டை காஸ்டிங்கின் முக்கிய குறைபாடு
உள்ளே: ஸ்டோமாட்டா, சுருக்க துளை, மணல் துளை, தளர்வானது
மேற்பரப்பு: விரிசல், குளிர் பகிர்வு, தவறான வகை, பெரிதாக்கப்பட்ட பில்லட், குமிழி, கார்பன் வைப்பு,
ஒட்டுதல் அச்சு, திரிபு, தொய்வு, சுவடு, பாக்மார்க், துடைத்தல், விரிசல், மேல் டிரம், துளைத்தல்
டை-காஸ்டிங் என்பது மிகவும் மேம்பட்ட உலோகத்தை உருவாக்கும் முறைகளில் ஒன்றாகும்.டை-காஸ்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன்,
டை-காஸ்டிங் கலவைகள் துத்தநாகம், அலுமினியம், மெக்னீசியம் மற்றும் தாமிரம் போன்ற இரும்பு அல்லாத உலோகங்களுக்கு மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை.இறப்பின் அளவு மற்றும் எடை-
டை-காஸ்டிங் இயந்திரத்தின் சக்தி அதிகரிக்கும் போது வார்ப்பு பாகங்களும் அதிகரிக்கும், எனவே டை-காஸ்டிங்கின் வாய்ப்பு மிகவும் விரிவானது.
டை காஸ்டிங் செயல்முறை அதன் மேன்மையையும் அதன் வரம்புகளையும் கொண்டுள்ளது.பொருட்களின் தரம், தரம் மற்றும் விலை
வெவ்வேறு செயல்முறைகளால் செயலாக்கப்படுவது வேறுபட்டது.சரியான தயாரிப்பு செயலாக்கத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
உற்பத்தி செயல்முறையின் செயல்முறையை நாம் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.
