எந்திரம் பொதுவாக CNC துல்லிய எந்திரம், CNC லேத் செயலாக்கம், ஸ்டாம்பிங் உருவாக்கம் மற்றும் பலவாக பிரிக்கப்படுகிறது.எங்கள் பொதுவான உலோக ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைக்கும் மற்ற இயந்திர செயலாக்கத்திற்கும் என்ன வித்தியாசம், அதன் நன்மைகள் என்ன?

மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைக்கும் CNC செயலாக்கத்திற்கும் லேத் செயலாக்கத்திற்கும் உள்ள வித்தியாசம் என்னவென்றால், மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் தேவைகள் இறக்கின்றன, அவை உடல் தாக்கத்திற்குப் பிறகு உருவாகின்றன.நாம் பொதுவாகப் பார்க்கும் பொதுவான அச்சுகள்: சிங்கிள் பிராசஸ் டை, காம்போசிட் டை, கன்டினிஸ்ட் டை, ட்ராயிங் டை, கோல்ட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை, ரோட்டரி கட்டிங் டை, ஃபைன் ப்ளான்க்கிங் டை, முதலியன. உலோக ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை பல்வேறு வகையான பொருட்களுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். விளைவு முன்னோக்கு, இது பொதுவாக மூன்று பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: வளைத்தல், வரைதல் மற்றும் உருவாக்கம்.உலோக ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை அதிக வேகம், இலகுவான தயாரிப்பு பாகங்கள், தொடர்ச்சியான டை ஸ்டாம்பிங்கின் குறைந்த உழைப்பு செலவு ஆகியவற்றின் வெளிப்படையான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது தயாரிப்பு தோற்றத்தின் கட்டமைப்பு பாகங்களை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றது.பொதுவான தயாரிப்புகள் டெர்மினல் ப்ளக்-இன், பேனல் போன்றவை.

முதல் போலித் தேர்வின் துல்லியம் உறுதியானது அச்சின் துல்லியத்தைப் பொறுத்தது.பொதுவாக, ஒரே மாதிரியான அச்சுகளின் தயாரிப்புகள் மிகவும் பொதுவானவை மற்றும் அதிக பரிமாற்றம் கொண்டவை, அவை சட்டசபை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

உலோக ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையின் தோற்றத்தை சேதப்படுத்துவது எளிதானது அல்ல.பொதுவாக, உலோக ஸ்டாம்பிங் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் பொருளின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் ஒரு பாதுகாப்பு படம் உள்ளது, இது உலோக ஸ்டாம்பிங் செயல்பாட்டில் வெளிப்புற சக்திகளால் பொருள் பாதிக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யும், இது பின்வரும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறைக்கு வசதியான நிலைமைகளை வழங்குகிறது. ஓவியம், மின்முலாம் பூசுதல், பாஸ்பேட்டிங் மற்றும் பிற மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறைகள்.

பொது உலோக ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை பொருட்கள் மெல்லிய பொருள் தடிமன் மற்றும் குறைந்த எடை பண்புகள் உள்ளன.துல்லியமான டையின் நியாயமான பயன்பாடு தயாரிப்புகளின் தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தித் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்யும்.