Nyheter

Människor som har varit engagerade i bearbetningsindustrin i många år stöter ofta på att produktstorleken efter bearbetning inte kan garanteras och inte kan uppfylla kraven i ritningarna.Vanligtvis beskriver vi detta fenomen som ett resultat av bearbetningsfel.Den skrotning av produkter som orsakas av bearbetningsfel ökar kostnaderna för företaget.När vi analyserar orsakerna till bearbetningsfelet kan vi vanligtvis dra slutsatsen att produktbearbetningen är deformerad.Därför, i processen för bearbetning, har hur man förhindrar produktens deformation blivit vårt konventionella tankeproblem.

I bearbetningsprocessen är det oundvikligt att använda spännverktyg som chuck, skruvstäd och sugkopp.Delarna kan bearbetas först efter att delarna har klämts fast med klämmor.För att säkerställa att delarna inte är lösa efter fastspänning är fixturens fastspänningskraft i allmänhet större än skärkraften för bearbetningen.Produktens klämdeformation varierar med klämkraften.När klämkraften är för stor är fixturens klämkraft inte lös. När klämman släpps efter att produkten har bearbetats börjar produkten deformeras.När någon deformation är allvarlig ligger den utanför ritningskraven.

 

Orimlig bearbetningsteknik kommer också att leda till produktdeformation och dimension utanför tolerans.I allmänhet måste alla processdimensioner garanteras att inte längre deformeras under den slutliga efterbehandlingen.Processen med deformation måste placeras innan efterbehandling.Den vanliga klämdeformationen, materialets hårda kraftutlösning och andra faktorer bör beaktas för att förhindra produktens deformation utanför toleransen efter slutbehandling.

 

Vanligtvis, när man löser problemet med fixturdeformation, kommer den professionella mästaren att designa en speciell fixtur, markera produkten före bearbetning, kontrollera fastheten och balansen hos fixturen, olika delar och olika fastspänningsmetoder, för att minska fastspänningsdeformationen så långt som möjligt.Samtidigt, försök också undvika, för lång suspension bearbetning, för att säkerställa produkten i den mekaniska bearbetningsprocessen sväng deformation.

 

Vid bearbetning av tunnväggiga delar kommer skärverktyget med stor spånvinkel också att minska skärkraften och spånvinkeln.


Posttid: 12-10-2020