Kontroll av bearbetningsnoggrannhet för CNC-svarv i produktion

Inverkan av CNC-svarvbearbetningsnoggrannhet orsakas i allmänhet av följande flera orsaker, en är orsaken till utrustningen, den andra är verktygsproblemet, den tredje är programmering, den fjärde är benchmarkfelet, idag Wally maskinteknik och du beskriver kort dessa aspekter.

1. Bearbetningsnoggrannheten för CNC-svarv som orsakas av utrustning orsakas i allmänhet av själva maskinens systemfel och felet som orsakas av att verktygsmaskinen går ut.I processen med att använda verktygsmaskinen slits kärndelarna som blyskruven, vilket resulterar i att gapet ökar och desto större fel på verktygsmaskinen, vilket kommer att påverka bearbetningsnoggrannheten hos CNC-svarven;

2. I processen med NC-svarvbearbetning är det mycket viktigt att välja skärverktyget.Olämpligt verktyg kommer att leda till för hög maskinbelastning och verktygsslitage för snabbt, vilket kommer att leda till att CNC-svarvens precision inte kan uppfylla produktkraven;

3. De orimliga skärparametrarna som ställs in under programmeringen är också en av anledningarna till att bearbetningsnoggrannheten för CNC-svarvar inte kan garanteras.Skärparametrarna för matning och varv måste ställas in genom att kombinera verktyg, materialegenskaper och utrustning för att säkerställa bearbetningsnoggrannheten hos CNC-svarv;

4. I processen med NC-svarvbearbetning är datumfelet för produkter också en av anledningarna till att bearbetningsnoggrannheten för CNC-svarv inte kan uppfylla kraven.Genom kombinationen av svarvning och fräsning kan spänntiderna reduceras så mycket som möjligt, vilket kan minska påverkan av sekundär bearbetning på bearbetningsnoggrannheten hos CNC-svarv orsakad av ändringen av datum.

Ovanstående innehåll är volleymaskinteknik för alla att dela om ämnet CNC-svarvbearbetningsnoggrannhet, hoppas kunna ge CNC-bearbetningsfolk till referens.