Dina aktipitas industri processing mékanis, alat-alat processing CNC penting, ilahar disebut puseur machining, ogé katelah gong komputer.Naha pusat machining tiasa nyumponan sarat katepatan ngolah produk, anu kahiji nyaéta katepatan pusat machining sorangan langkung luhur tibatan produk, sareng akurasi pusat machining mangaruhan kualitas pamrosésan.Upami anjeun nangtoskeun naha katepatan pusat mesin nyumponan sarat pikeun ngolah produk, katepatan pusat mesin tiasa nyumponan sarat Syarat produk dievaluasi dina opat aspék ieu:

1. Nempatkeun workpiece di puseur machining nangtung:

workpiece kudu ditempatkeun dina posisi tengah x stroke, sapanjang sumbu Y jeung Z, dina posisi luyu cocog pikeun positioning of workpiece na fixture sarta panjangna alat.Upami workpiece henteu normal sareng daérah rotasi henteu konvensional, éta tiasa direngsekeun ku komunikasi sareng produsén alat.

2. Fiksasi workpiece:

Saatos workpiece dibereskeun ku fixture husus, stabilitas maksimum alat jeung fixture kudu dihontal.Pastikeun yén fixture na workpiece ningkatna beungeut kudu lempeng.

Saatos mariksa parallelism antara beungeut ningkatna workpiece jeung beungeut clamping of fixture, perlu pikeun ngalereskeun workpiece jeung screw countersunk pikeun nyegah gangguan antara alat jeung fixture nu.Metodeu anu langkung cocog tiasa dipilih dumasar kana struktur workpiece.

3. Bahan, alat sareng motong parameter tina workpiece:

Bahan, alat motong sareng parameter motong tina workpiece kedah dipilih dumasar kana perjanjian antara produsén sareng pangguna, sareng kedah dirékam.Parameter motong anu disarankeun nyaéta kieu:

1) Laju motong: Ngeunaan 50M / mnt pikeun beusi tuang sareng 300m / mnt pikeun aluminium

2) Laju feed: ngeunaan (0.05 ~ 0.10) mm / huntu.

3) Motong jero: jero motong radial sadaya prosés panggilingan kedah 0.2mm

4. Ukuran workpiece:

Saatos workpiece diprosés, ukuranana robah jeung naek liang jero.Salila prosés pamariksaan sareng panampi, disarankeun pikeun milih ukuran bagian mesin kontur ahir pikeun pamariksaan, ku kituna upami ieu nunjukkeun parobahan akurasi alat, workpiece tés tiasa diolah sababaraha kali sareng diuji sababaraha kali.Sateuacan unggal tés, motong lapisan ipis kedah dilakukeun pikeun ngabersihan permukaan sateuacana sareng ngagampangkeun idéntifikasi.

Dina prosés ngagunakeun puseur mesin, naha precision beuki parah na parah?alesan teh nya eta sanggeus alat mesin keur ngajalankeun, ranté transmisi di hareup unggal sumbu sahiji puseur machining geus robah, kayaning maké screw kalungguhan produksi, celah, robah tina kasalahan pitch, jsb santunan. Jumlah bisa disaluyukeun deui pikeun ngajawab masalah abnormal ieu.Panjang mesin eureun jeung preheating alat mesin ogé bakal mangaruhan katepatan puseur machining.Dina raraga pikeun mastikeun katepatan tina alat mesin, mesin kudu tetep operasi normal kontinyu nalika ngolah sababaraha produk kalawan precision tinggi.