Dina machining sapopoé, akurasi machining CNC biasana kami tingal ngawengku dua aspék.Aspék kahiji nyaéta akurasi diménsi ngolah, sareng aspék kadua nyaéta akurasi permukaan pamrosésan, anu ogé kasarna permukaan anu sering urang sebutkeun.Hayu urang ngajelaskeun sakeudeung rentang dua akurasi machining CNC ieu.

Anu mimiti, hayu urang ngobrol ngeunaan akurasi dimensi CNC.Akurasi diménsi nujul kana bédana antara nilai sabenerna jeung nilai idéal ukuran jeung bentuk geometri bagian sanggeus ngolah.Upami bédana langkung alit, langkung luhur akurasina, langkung parah akurasina.Pikeun bagian anu béda-béda kalayan struktur sareng bahan anu béda, katepatan bagian anu diolah ogé béda.Tangtu, dina alat husus sarta téhnologi, urang ogé bisa ngadalikeun akurasi mesin CNC dina rentang leutik.

Anu kadua nyaéta akurasi permukaan bagian.Téknologi pangolahan anu béda, akurasi mesin permukaan CNC ogé béda.Akurasi permukaan prosés péngkolan rélatif luhur, tapi panggilingan langkung parah.Prosés konvensional bisa mastikeun yén roughness permukaan ngahontal leuwih ti 0,6.Upami aya syarat anu langkung luhur, éta tiasa diwujudkeun ngaliwatan prosés anu sanés, sareng anu paling luhur tiasa diolah janten pangaruh eunteung.

Sacara umum, akurasi diménsi bagian éta aya hubunganana sareng kasarna permukaan bagian éta.Lamun leuwih luhur akurasi diménsi nyaeta, nu leuwih luhur roughness permukaan nyaeta, disebutkeun eta teu bisa dijamin.Ayeuna, dina widang ngolah bagian alat médis, sarat assembly dimensi loba bagian henteu luhur, tapi kasabaran ditandaan pisan leutik.Alesan dasar nyaéta kasarna permukaan produk ngagaduhan syarat.