Zapojené do strojárskeho priemyslu, CNC spracovanie zariadenia je nevyhnutné, bežne nazývané obrábacie centrum, tiež známy ako počítač gong.Či už obrábacie centrum dokáže splniť požiadavky na presnosť spracovania produktov, prvým je, že presnosť samotného obrábacieho centra je vyššia ako presnosť produktu a presnosť obrábacieho centra ovplyvňuje kvalitu spracovania.Ak posúdite, či presnosť obrábacieho centra spĺňa požiadavky na spracovanie produktov, presnosť obrábacieho centra môže spĺňať požiadavky Požiadavky na produkt sa hodnotia v nasledujúcich štyroch aspektoch:

1. Umiestnenie obrobku do vertikálneho obrábacieho centra:

Obrobok by mal byť umiestnený v strednej polohe zdvihu x pozdĺž osi Y a Z vo vhodnej polohe vhodnej na umiestnenie obrobku a upínacieho prostriedku a dĺžky nástroja.Ak je obrobok abnormálny a oblasť otáčania je nekonvenčná, dá sa to vyriešiť komunikáciou s výrobcom zariadenia.

2. Upevnenie obrobku:

Po upevnení obrobku špeciálnym prípravkom by sa mala dosiahnuť maximálna stabilita nástroja a prípravku.Uistite sa, že upínací prípravok a montážny povrch obrobku by mali byť rovné.

Po skontrolovaní rovnobežnosti medzi montážnou plochou obrobku a upínacou plochou prípravku je potrebné upevniť obrobok pomocou skrutky so zápustnou hlavou, aby sa predišlo interferencii medzi nástrojom a prípravkom.Vhodnejšiu metódu je možné zvoliť podľa štruktúry obrobku.

3. Materiál, nástroj a rezné parametre obrobku:

Materiál, rezný nástroj a rezné parametre obrobku sa vyberú podľa dohody medzi výrobcom a používateľom a zaznamenajú sa.Odporúčané parametre rezu sú nasledovné:

1) Rýchlosť rezania: Asi 50 m / min pre liatinu a 300 m / min pre hliník

2) Rýchlosť posuvu: približne (0,05 ~ 0,10) mm / zub.

3) Hĺbka rezu: radiálna hĺbka rezu všetkých procesov frézovania by mala byť 0,2 mm

4. Veľkosť obrobku:

Po spracovaní obrobku sa veľkosť zmení a vnútorný otvor sa zväčší.Počas procesu kontroly a preberania sa odporúča vybrať na kontrolu konečnú veľkosť obrobenej časti obrysu, takže ak to odráža zmenu presnosti zariadenia, skúšobný obrobok môže byť opakovane spracovaný a mnohokrát testovaný.Pred každým testom by sa malo vykonať rezanie tenkou vrstvou, aby sa vyčistil predchádzajúci povrch a uľahčila sa identifikácia.

Prečo sa v procese používania obrábacieho centra presnosť zhoršuje a zhoršuje?Dôvodom je, že po chode obrábacieho stroja sa zmenila prevodová reťaz pred každou osou obrábacieho centra, ako je opotrebovanie vodiacej skrutky výroby, medzera, zmena chyby stúpania atď., kompenzácia množstvo možno znova upraviť, aby sa tieto abnormálne problémy vyriešili.Presnosť obrábacieho centra ovplyvní aj dĺžka zastavenia stroja a predohrev obrábacieho stroja.Aby sa zabezpečila presnosť obrábacieho stroja, stroj by mal udržiavať nepretržitú normálnu prevádzku pri spracovaní niektorých výrobkov s vysokou presnosťou.