Technológia spájkovania pretavením je veľmi dôležitý proces pri spracovaní radiátorov s tepelnou trubicou.Aplikácia technológie spájkovania pretavením v oblasti elektronického výrobného priemyslu je veľmi rozsiahla.Výhody tohto procesu spočívajú v tom, že teplota je ľahko regulovateľná, proces zvárania môže zabrániť oxidácii, náklady na výrobu produktov sú nízke a kvalita produktu je veľmi stabilná.

Ako riadiť proces spájkovania pretavením radiátora heatpipe?

V procese pretavovacieho spájkovania radiátora heatpipe riadi výrobné oddelenie najmä z nasledujúcich hľadísk:

1. V prvom rade je potrebné nastaviť vedeckú teplotu spätného toku a pravidelne testovať teplotnú krivku;

2. V procese zvárania je potrebné zabrániť vplyvu spôsobenému prenosovými vibráciami;

3. Prvý výrobok musí byť dôkladne skontrolovaný, aby sa zabezpečilo, že výrobok prvej kontroly je kvalifikovaný;

4. Skontrolujte, či na povrchu výrobku nie je falošné zváranie, či je povrch bodu zvárania hladký, či je tvar spájkovaného spoja polmesiac atď.

5. Vykonávajte pravidelnú údržbu a čistenie zariadenia na spájkovanie pretavením podľa položiek v kontrolnom zozname zariadenia.

Existuje mnoho technológií spracovania tepelných radiátorov a zručnosť pretavovacieho zvárania pri spracovaní tepelných radiátorov je obzvlášť dôležitá, čo je tiež najdôležitejšia časť všetkých procesov.Funkčné požiadavky tepelného radiátora závisia od tohto procesu.Technológia Wally machine sa zameriava na spracovanie radiátorov s tepelnými rúrkami, od návrhu až po výrobu, komplexný servis pre vás, pokiaľ máte dopyt, môžeme navrhnúť schému spracovania radiátorov s tepelnými rúrkami, ktorá splní vaše požiadavky na vyriešenie vašich starostí.