مشيني پروسيسنگ انڊسٽري ۾ مصروف، سي اين سي پروسيسنگ سامان ضروري آهي، عام طور تي مشين سينٽر سڏيو ويندو آهي، ڪمپيوٽر جي گونگ جي نالي سان پڻ مشهور آهي.ڇا هڪ مشيني مرڪز پروسيسنگ شين جي درستگي جي گهرج کي پورو ڪري سگهي ٿو، پهريون اهو آهي ته مشيني مرڪز جي درستگي خود پيداوار جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي، ۽ مشيني مرڪز جي درستگي پروسيسنگ جي معيار کي متاثر ڪري ٿي.جيڪڏهن توهان فيصلو ڪيو ته ڇا مشيني مرڪز جي درستگي پروسيسنگ شين جي گهرجن کي پورو ڪري ٿي، مشيني مرڪز جي درستگي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿي پيداوار جي گهرج جو جائزو هيٺ ڏنل چئن پاسن ۾ ڪيو ويو آهي:

1. عمودي مشيني مرڪز ۾ workpiece جي لڳائڻ:

ورڪ پيس کي X اسٽروڪ جي وچ واري پوزيشن ۾، Y ۽ Z محور سان گڏ، مناسب پوزيشن تي رکڻ گهرجي، جيڪو workpiece جي پوزيشن ۽ اوزار جي ڊيگهه لاء مناسب آهي.جيڪڏهن workpiece غير معمولي آهي ۽ گردش جو علائقو غير روايتي آهي، اهو سامان ٺاهيندڙ سان رابطي ذريعي حل ڪري سگهجي ٿو.

2. workpiece fixation:

ورڪس پيس کي خاص فڪسچر سان مقرر ڪرڻ کان پوء، اوزار ۽ فيڪٽر جي وڌ ۾ وڌ استحڪام حاصل ڪرڻ گهرجي.پڪ ڪريو ته فڪسچر ۽ ورڪ پيس چڙهڻ واري مٿاڇري کي سڌو هجڻ گهرجي.

ورڪ پيس جي چڙهندڙ مٿاڇري ۽ فڪسچر جي ڪلمپنگ مٿاڇري جي وچ ۾ برابري کي جانچڻ کان پوءِ، اوزار ۽ فڪسچر جي وچ ۾ مداخلت کان بچڻ لاءِ ڪم جي پيس کي ڪاؤنٽرسڪ اسڪرو سان درست ڪرڻ ضروري آهي.هڪ وڌيڪ مناسب طريقو workpiece جي جوڙجڪ موجب چونڊي سگهجي ٿو.

3. مواد، اوزار ۽ workpiece جي ڪٽڻ جي پيراگراف:

مواد، ڪٽڻ وارو اوزار ۽ workpiece جي ڪٽڻ جي پيٽرولن کي ٺاهيندڙ ۽ صارف جي وچ ۾ معاهدي جي مطابق چونڊيو ويندو، ۽ رڪارڊ ڪيو ويندو.سفارش ٿيل ڪٽڻ جا پيرا ميٽر هن ريت آهن:

1) ڪٽڻ جي رفتار: اٽڪل 50M / منٽ کاسٽ لوھ لاءِ ۽ 300m / منٽ ايلومينيم لاءِ

2) فيڊ جي شرح: اٽڪل (0.05 ~ 0.10) ملي ايم / ٽوٿ.

3) کوٽڻ جي کوٽائي: سڀني ملنگ عمل جي ريڊيل ڪٽڻ جي کوٽائي 0.2mm هجڻ گهرجي

4. workpiece سائيز:

workpiece پروسيس ٿيڻ کان پوء، سائيز تبديل ٿي ۽ اندروني سوراخ وڌائي ٿو.انسپيڪشن ۽ قبوليت جي عمل جي دوران، ان جي چڪاس لاء حتمي سموچ مشين واري حصي جي ماپ کي چونڊڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي، انهي ڪري ته جيڪڏهن اهو سامان جي درستگي جي تبديلي کي ظاهر ڪري، ٽيسٽ ورڪ پيس کي بار بار پروسيس ڪري سگهجي ٿو ۽ ڪيترائي ڀيرا آزمائي سگهجي ٿو.هر ٽيسٽ کان اڳ، پوئين مٿاڇري کي صاف ڪرڻ ۽ سڃاڻپ کي آسان ڪرڻ لاء هڪ پتلي پرت ڪٽڻ گهرجي.

مشيني مرڪز کي استعمال ڪرڻ جي عمل ۾، درستي خراب ۽ خراب ڇو ٿي رهي آهي؟ان جو سبب اهو آهي ته مشين ٽول جي هلڻ کان پوءِ، مشيني مرڪز جي هر محور جي سامهون ٽرانسميشن زنجير تبديل ٿي وئي آهي، جيئن ته پيداواري ليڊ اسڪرو جو لباس، خال، پچ جي غلطي جي تبديلي، وغيره. رقم انهن غير معمولي مسئلن کي حل ڪرڻ لاء ٻيهر ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.مشين جي اسٽاپ جي ڊيگهه ۽ مشين ٽول جي اڳڀرائي پڻ مشين سينٽر جي درستگي کي متاثر ڪندي.مشين جي اوزار جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاء، مشين کي مسلسل معمولي آپريشن کي رکڻ گهرجي جڏهن ڪجهه شين جي پروسيسنگ کي اعلي سڌائي سان.