Producător și furnizor de turnare sub presiune din aliaj de zinc din China |Walley

produs

Turnare sub presiune din aliaj de zinc

Scurta descriere:


Detaliile produsului

Etichete de produs

Turnare sub presiune

Ce este turnarea sub presiune?

Turnarea sub presiune se numește turnare sub presiune

Metodă de turnare sub presiune în care un lichid de aliaj topit este turnat într-o cameră de presiune,

o cavitate a unei matrițe din oțel este umplută cu o viteză mare, iar lichidul de aliaj este solidificat sub presiune pentru a forma o turnare.

Zinc Alloy die casting (1)

Avantajele și dezavantajele turnării sub presiune:

Avantaj: calitate bună, eficiență ridicată a producției, preț bun
Dezavantaj: material limitat doar aluminiu zinc magneziu plumb cupru staniu poate fi folosit la turnare până acum.
Echipamente scumpe și scule cu costuri ridicate

Chat de flux de turnare sub presiune:

Tratarea suprafeței pieselor turnate sub presiune:

1.Pictură
2.Acoperire cu pulbere
3.Placare
4.Anodizare cu oxid
5.Lustruire, slefuire
6. Pictura în ulei
7. Sablare cu margele

Defectul major al turnării sub presiune

În interior: stomată, gaură de contracție, gaură de nisip, liber
Suprafață: fisurare, partiție rece, tip greșit, țagle supradimensionate, bule, depozit de carbon,
lipire mucegai, încordare, scădere, urmă, pockmark, curățare, crack, top drum, piercing

Turnarea sub presiune este una dintre cele mai avansate metode de formare a metalelor.Odată cu îmbunătățirea continuă a tehnologiei de turnare sub presiune,

Aliajele de turnare sub presiune nu se mai limitează la metale neferoase precum zincul, aluminiul, magneziul și cuprul.Dimensiunea și greutatea matriței-

piesele de turnare vor crește, de asemenea, pe măsură ce crește puterea mașinii de turnare sub presiune, astfel încât perspectiva turnării sub presiune este foarte largă.

Procesul de turnare sub presiune are superioritatea sa are și limitările sale.Calitatea, calitatea și costul produselor
procesate prin diferite procese sunt diferite.Cum să alegi procesarea corectă a produsului
procesul în procesul de producție ne cere să alegem.

Turnare sub presiune

Ce este turnarea sub presiune?

Turnarea sub presiune se numește turnare sub presiune

Metodă de turnare sub presiune în care un lichid de aliaj topit este turnat într-o cameră de presiune,

o cavitate a unei matrițe din oțel este umplută cu o viteză mare, iar lichidul de aliaj este solidificat sub presiune pentru a forma o turnare.

Avantajele și dezavantajele turnării sub presiune:

Avantaj: calitate bună, eficiență ridicată a producției, preț bun
Dezavantaj: material limitat doar aluminiu zinc magneziu plumb cupru staniu poate fi folosit la turnare până acum.
Echipamente scumpe și scule cu costuri ridicate

Chat de flux de turnare sub presiune:

Zinc Alloy die casting (2)

Tratarea suprafeței pieselor turnate sub presiune:

1.Pictură
2.Acoperire cu pulbere
3.Placare
4.Anodizare cu oxid
5.Lustruire, slefuire
6. Pictura în ulei
7. Sablare cu margele
 

Defectul major al turnării sub presiune

În interior: stomată, gaură de contracție, gaură de nisip, liber
Suprafață: fisurare, partiție rece, tip greșit, țagle supradimensionate, bule, depozit de carbon,
lipire mucegai, încordare, scădere, urmă, pockmark, curățare, crack, top drum, piercing

Turnarea sub presiune este una dintre cele mai avansate metode de formare a metalelor.Odată cu îmbunătățirea continuă a tehnologiei de turnare sub presiune,

Aliajele de turnare sub presiune nu se mai limitează la metale neferoase precum zincul, aluminiul, magneziul și cuprul.Dimensiunea și greutatea matriței-

piesele de turnare vor crește, de asemenea, pe măsură ce crește puterea mașinii de turnare sub presiune, astfel încât perspectiva turnării sub presiune este foarte largă.

Procesul de turnare sub presiune are superioritatea sa are și limitările sale.Calitatea, calitatea și costul produselor
procesate prin diferite procese sunt diferite.Cum să alegi procesarea corectă a produsului
procesul în procesul de producție ne cere să alegem.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă