هغه خلک چې د ډیری کلونو لپاره د ماشین کولو صنعت کې بوخت دي ډیری وختونه ورسره مخ کیږي چې د ماشین کولو وروسته د محصول اندازه نشي تضمین کیدی او نشي کولی د نقاشیو اړتیاوې پوره کړي.معمولا، موږ دا پدیده د ماشیني تېروتنې په پایله کې تشریح کوو.د ماشین کولو غلطی له امله د محصول سکریپ کول د تصدۍ لګښت ډیروي.کله چې د ماشین کولو غلطۍ لاملونه تحلیل کړئ ، موږ معمولا دا پایله اخلو چې د محصول پروسس خراب شوی.له همدې امله ، د پروسس په جریان کې ، د محصول د خرابیدو مخنیوي څرنګوالی زموږ دودیز فکر ستونزه ګرځیدلې.

د ماشین کولو په پروسه کې، د کلیمپینګ وسیلو لکه چک، ویس او سکشن کپ کارول ناباوره دي.برخې یوازې وروسته له هغه ماشین کیدی شي کله چې برخې د کلیمپونو لخوا کلپ شوي وي.د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې برخې د کلیمپ کولو وروسته خلاصې ندي ، د فکسچر کلیمپینګ ځواک عموما د ماشین کولو ځواک څخه ډیر وي.د محصول کلیمپینګ خرابوالی د کلیمپینګ ځواک سره توپیر لري.کله چې د کلیمپ کولو ځواک خورا لوی وي ، د فکسچر کلیمپینګ ځواک خلاص نه وي ، کله چې د محصول پروسس کیدو وروسته کلیمپ خوشې شي ، محصول خرابیدل پیل کوي.کله چې یو څه اختراع جدي وي، دا د انځور کولو اړتیاو له ساحې څخه بهر ده.

د پروسس غیر معقول ټیکنالوژي به د محصول خرابوالي او ابعاد د زغم څخه بهر لامل شي.عموما، د نهایی بشپړولو په پروسه کې، د پروسې ټول ابعاد باید تضمین شي چې نور به خراب نشي.د تخریب سره پروسه باید د پای ته رسیدو دمخه ځای په ځای شي.د معمول کلیمپ اختراع ، د موادو سخت ځواک خوشې کول او نور فاکتورونه باید په پام کې ونیول شي ترڅو د پای ته رسیدو وروسته د زغم څخه د محصول تخریب مخه ونیسي.

معمولا ، کله چې د فکسچر اختراع ستونزه حل کوي ، مسلکي ماسټر به ځانګړي فکسچر ډیزاین کړي ، د پروسس کولو دمخه محصول په نښه کړي ، د فکسچر ټینګښت او توازن چیک کړي ، مختلف برخې او د کلیمپینګ مختلف میتودونه ، ترڅو د امکان تر حده د کلیمپینګ اختراع کم کړي.په ورته وخت کې ، هڅه وکړئ د ډیر اوږد تعلیق پروسس کولو څخه مخنیوی وکړئ ، ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې محصول د میخانیکي پروسس کولو پروسې سوینګ خرابیږي.

د پتلو دیوالونو برخو ماشین کولو په پروسه کې ، د لوی ریک زاویه سره د پرې کولو وسیله به د پرې کولو ځواک او د ریک زاویه هم کمه کړي.