ਉਹ ਲੋਕ ਜੋ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਰੁੱਝੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਇਹ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਦਾ ਵਰਣਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਲਤੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਲਤੀ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗਲਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਗੜ ਗਈ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ ਇਹ ਸਾਡੀ ਰਵਾਇਤੀ ਸੋਚ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਟੂਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੱਕ, ਵਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਚੂਸਣ ਕੱਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਟੱਲ ਹੈ।ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਿੱਸੇ ਢਿੱਲੇ ਨਾ ਹੋਣ, ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੱਟਣ ਸ਼ਕਤੀ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਢਿੱਲੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਲੈਂਪ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਵਿਗੜਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਕੁਝ ਵਿਗਾੜ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਡਰਾਇੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਮਾਪ ਵੱਲ ਵੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗੀ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫਾਈਨਲ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਾਰੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਹੁਣ ਵਿਗਾੜਨ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਧਾਰਣ ਕਲੈਂਪ ਵਿਗਾੜ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਖਤ ਬਲ ਰੀਲੀਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫਿਕਸਚਰ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮਾਸਟਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੇਗਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੇਗਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਵੀ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਮੁਅੱਤਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਵਿੰਗ ਵਿਕਾਰ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.

ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵੱਡੇ ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਵਾਲਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ।