ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਿਸਦਾ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਪਹਿਲਾ ਪਹਿਲੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਪਹਿਲੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਵੀ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ।ਆਉ ਇਹਨਾਂ ਦੋ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਵਰਣਨ ਕਰੀਏ.

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਓ CNC ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ।ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਆਦਰਸ਼ ਮੁੱਲ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਅੰਤਰ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਮਾੜੀ ਹੋਵੇਗੀ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਣਤਰਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ NC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.005mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੀਮਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੁੱਲ ਹੈ।ਬੇਸ਼ੱਕ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਦੂਜਾ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ.ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਸਤਹ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ.ਟਰਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਧ ਹੈ, ਪਰ ਮਿਲਿੰਗ ਬਦਤਰ ਹੈ।ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ 0.6 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ.ਜੇ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਓਨੀ ਹੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪਾਰਟਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਪਰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ.ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ.