ଉତ୍ପାଦ

ଜିଙ୍କ୍ ଆଲୋଇ କାଷ୍ଟିଂ |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମର |

ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ କ’ଣ?

ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂକୁ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ କୁହାଯାଏ |

ଡାଏ-କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ତରଳ ମିଶ୍ରିତ ତରଳ ଏକ ପ୍ରେସର ଚାମ୍ବରରେ poured ାଳାଯାଏ,

ଏକ ଇସ୍ପାତ ଛାଞ୍ଚର ଏକ ଗୁହାଳ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଭରିଯାଏ, ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ଗଠନ ପାଇଁ ଚାପରେ ମିଶ୍ରିତ ତରଳ ଦୃ solid ହୋଇଯାଏ |

Zinc Alloy die casting (1)

ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା:

ଲାଭ: ଉତ୍ତମ ଗୁଣବତ୍ତା ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଭଲ ମୂଲ୍ୟ |
ଅସୁବିଧା: ସାମଗ୍ରୀ ସୀମିତ କେବଳ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଜିଙ୍କ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ସୀସା ତମ୍ବା ଟିଣକୁ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
ବ୍ୟୟବହୁଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟର ସାଧନ |

ଡାଏ-କାଷ୍ଟିଂ ଫ୍ଲୋ ଚାଟ୍:

କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା:

1. ପେଣ୍ଟିଂ
2. ପାଉଡର ଆବରଣ |
3. ପ୍ଲେଟିଂ
4. ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଆନାଡାଇଜିଂ |
5. ପଲିସିଂ, ବାଲିଯାତ୍ରା |
6. ତେଲ ପେଣ୍ଟିଂ |
7. ବିସ୍ଫୋରଣ ବିସ୍ଫୋରଣ କରନ୍ତୁ |

ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂର ମୁଖ୍ୟ ତ୍ରୁଟି |

ଭିତର: ଷ୍ଟୋମାଟା, ସଙ୍କୋଚନ ଛିଦ୍ର, ବାଲି ଛିଦ୍ର, ଖାଲି |
ପୃଷ୍ଠଭୂମି: କ୍ରାକ, କୋଲ୍ଡ ବିଭାଜନ, ଭୁଲ ପ୍ରକାର, ଓଭରସାଇଜଡ୍ ବିଲେଟ୍, ବବଲ, କାର୍ବନ ଜମା,
ଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ଡ, ଷ୍ଟ୍ରେନ୍, ସାଗ୍, ଟ୍ରେସ୍, ପକ୍ ମାର୍କ, ସ୍କୋରିଂ, ଫାଟ, ଟପ୍ ଡ୍ରମ୍, ବିଦ୍ଧିବା |

ଡାଏ-କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ଏକ ଉନ୍ନତ ଧାତୁ ଗଠନ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ |ଡାଏ-କାଷ୍ଟିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର କ୍ରମାଗତ ଉନ୍ନତି ସହିତ,

ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ଆଲୋଇସ୍ ଜିଙ୍କ, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଏବଂ ତମ୍ବା ପରି ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁରେ ସୀମିତ ନୁହେଁ |ମୃତ୍ୟୁର ଆକାର ଏବଂ ଓଜନ-

ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର ଶକ୍ତି ବ as ୁଥିବାରୁ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ତେଣୁ ଡେ-କାଷ୍ଟିଂର ଆଶା ବହୁତ ବ୍ୟାପକ |

ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏହାର ସୁପ୍ରିମୋରିଟିର ମଧ୍ୟ ସୀମା ଅଛି |ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା, ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ |
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅଲଗା ଅଟେ |ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ କିପରି ବାଛିବେ |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆମକୁ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମର |

ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ କ’ଣ?

ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂକୁ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ କୁହାଯାଏ |

ଡାଏ-କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ତରଳ ମିଶ୍ରିତ ତରଳ ଏକ ପ୍ରେସର ଚାମ୍ବରରେ poured ାଳାଯାଏ,

ଏକ ଇସ୍ପାତ ଛାଞ୍ଚର ଏକ ଗୁହାଳ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଭରିଯାଏ, ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ଗଠନ ପାଇଁ ଚାପରେ ମିଶ୍ରିତ ତରଳ ଦୃ solid ହୋଇଯାଏ |

ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା:

ଲାଭ: ଉତ୍ତମ ଗୁଣବତ୍ତା ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଭଲ ମୂଲ୍ୟ |
ଅସୁବିଧା: ସାମଗ୍ରୀ ସୀମିତ କେବଳ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଜିଙ୍କ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ସୀସା ତମ୍ବା ଟିଣକୁ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
ବ୍ୟୟବହୁଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟର ସାଧନ |

ଡାଏ-କାଷ୍ଟିଂ ଫ୍ଲୋ ଚାଟ୍:

Zinc Alloy die casting (2)

କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା:

1. ପେଣ୍ଟିଂ
2. ପାଉଡର ଆବରଣ |
3. ପ୍ଲେଟିଂ
4. ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଆନାଡାଇଜିଂ |
5. ପଲିସିଂ, ବାଲିଯାତ୍ରା |
6. ତେଲ ପେଣ୍ଟିଂ |
7. ବିସ୍ଫୋରଣ ବିସ୍ଫୋରଣ କରନ୍ତୁ |
 

ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂର ମୁଖ୍ୟ ତ୍ରୁଟି |

ଭିତର: ଷ୍ଟୋମାଟା, ସଙ୍କୋଚନ ଛିଦ୍ର, ବାଲି ଛିଦ୍ର, ଖାଲି |
ପୃଷ୍ଠଭୂମି: କ୍ରାକ, କୋଲ୍ଡ ବିଭାଜନ, ଭୁଲ ପ୍ରକାର, ଓଭରସାଇଜଡ୍ ବିଲେଟ୍, ବବଲ, କାର୍ବନ ଜମା,
ଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ଡ, ଷ୍ଟ୍ରେନ୍, ସାଗ୍, ଟ୍ରେସ୍, ପକ୍ ମାର୍କ, ସ୍କୋରିଂ, ଫାଟ, ଟପ୍ ଡ୍ରମ୍, ବିଦ୍ଧିବା |

ଡାଏ-କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ଏକ ଉନ୍ନତ ଧାତୁ ଗଠନ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ |ଡାଏ-କାଷ୍ଟିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର କ୍ରମାଗତ ଉନ୍ନତି ସହିତ,

ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ଆଲୋଇସ୍ ଜିଙ୍କ, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଏବଂ ତମ୍ବା ପରି ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁରେ ସୀମିତ ନୁହେଁ |ମୃତ୍ୟୁର ଆକାର ଏବଂ ଓଜନ-

ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର ଶକ୍ତି ବ as ୁଥିବାରୁ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ତେଣୁ ଡେ-କାଷ୍ଟିଂର ଆଶା ବହୁତ ବ୍ୟାପକ |

ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏହାର ସୁପ୍ରିମୋରିଟିର ମଧ୍ୟ ସୀମା ଅଛି |ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା, ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ |
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅଲଗା ଅଟେ |ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ କିପରି ବାଛିବେ |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆମକୁ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |


  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |

    ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ |