ମେସିନିଂ ସାଧାରଣତ CN CNC ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ର, CNC ଲେଥ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଗଠନ ଇତ୍ୟାଦିରେ ବିଭକ୍ତ |ଆମର ସାଧାରଣ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କ’ଣ, ଏବଂ ଏହାର ସୁବିଧା କ’ଣ?

ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ CNC ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଲେଥ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ଆବଶ୍ୟକତା ମରିଯାଏ, ଯାହା ଶାରୀରିକ ପ୍ରଭାବ ପରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥାଏ |ଆମେ ସାଧାରଣତ see ଦେଖୁଥିବା ସାଧାରଣ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ଏକକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମରିବା, ଯ os ଗିକ ମରିବା, କ୍ରମାଗତ ମରିବା, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ମରିବା, ଶୀତଳ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମରିବା, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କାଟିବା, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଖାଲି ମରିବା ଇତ୍ୟାଦି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦ ଅନୁଯାୟୀ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ | ପ୍ରଭାବର ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ, ଏହାକୁ ସାଧାରଣତ three ତିନୋଟି ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଏ: ନଇଁବା, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଗଠନ |ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉଚ୍ଚ ଗତି, ହାଲୁକା ଉତ୍ପାଦର ଅଂଶ, କ୍ରମାଗତ ମର ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର କମ୍ ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦ ଦୃଶ୍ୟର ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶ ଗଠନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଟର୍ମିନାଲ୍ ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍, ପ୍ୟାନେଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି |

ପ୍ରଥମ ମକ୍ ପରୀକ୍ଷାର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତତା ଛାଞ୍ଚର ସଠିକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ସାଧାରଣତ ,, ସମାନ old ାଞ୍ଚାର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଅତି ସାଧାରଣ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଅଦଳବଦଳତା ଅଛି, ଯାହା ବିଧାନସଭା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ |

ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଦୃଶ୍ୟ ନଷ୍ଟ ହେବା ସହଜ ନୁହେଁ |ସାଧାରଣତ ,, ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଥାଏ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପଦାର୍ଥ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ ନାହିଁ, ଯାହା ନିମ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ ସର୍ତ୍ତ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ପେଣ୍ଟିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ଫସଫ୍ୟାଟିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ସାଧାରଣ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ପତଳା ପଦାର୍ଥର ଘନତା ଏବଂ ହାଲୁକା ଓଜନର ଗୁଣ ରହିଛି |ସଠିକ୍ ମୃତ୍ୟୁର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବହାର କେବଳ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ପୂରଣ କରିପାରିବ |