ଦ daily ନିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, CNC ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏବଂ ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ରର ସବୁଠାରୁ ନିର୍ଭରଶୀଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଯେତେବେଳେ ଆମେ ଉଚ୍ଚ-ବ tech ଷୟିକ ଉପକରଣ ଉପଭୋଗ କରୁ, CNC ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରକୁ ମେସିନକୁ ଧକ୍କା ଦେବାରେ କିପରି ରୋକାଯାଇପାରିବ ତାହା ମଧ୍ୟ ଦ daily ନିକ ପରିଚାଳନାର କେନ୍ଦ୍ରବିନ୍ଦୁ ଅଟେ |

ସଠିକ ଯନ୍ତ୍ର ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ଉପରେ ଧକ୍କା ସୁଯୋଗର ଗମ୍ଭୀର ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ |ଧକ୍କା ହେବାର ଶକ୍ତି ସାଧନ, ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |ଅନ୍ୟ ଅର୍ଥରେ, CNC ଯନ୍ତ୍ର କେନ୍ଦ୍ର ଉପରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗମ୍ଭୀର |ଧକ୍କା ହେବାର କାରଣ କ’ଣ?

1. ଟୁଲ୍ କ୍ଷତିପୂରଣ ଇନପୁଟ୍ ତ୍ରୁଟି ମୂଲ୍ୟ ଧକ୍କା ହେବ, ଯେପରିକି ସଂଯୋଜନା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଅଫସେଟ୍ କ୍ଷତିପୂରଣ ଇନପୁଟ୍ ତ୍ରୁଟି, ଲମ୍ବା ଚାର୍ଜ କ୍ଷତିପୂରଣ H ମୂଲ୍ୟ ଇନପୁଟ୍ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା କଲ୍ ତ୍ରୁଟି, ଇନପୁଟ୍ ତ୍ରୁଟି, g54, G40, G49, g80 ମୂଲ୍ୟ ଇନପୁଟ୍ ତ୍ରୁଟି ଇତ୍ୟାଦି |

2. ଅପରେସନ୍ ତ୍ରୁଟି ମଧ୍ୟ ମେସିନ୍ ଧକ୍କାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ଅଟେ, ଯେପରିକି ଭୁଲ୍ ମେସିନିଂ କୋର୍ଡିନେଟ୍, ଭୁଲ୍ ଟୁଲ୍ ଇନଷ୍ଟଲେସନ୍ କିମ୍ବା ଟୁଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କଲ୍ ତ୍ରୁଟି, ଆରମ୍ଭ ହେବା ପରେ ମୂଳ ପଏଣ୍ଟକୁ ଫେରିବା, ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଚକ କିମ୍ବା ମାନୁଆଲ ଦିଗ ତ୍ରୁଟି |ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରରେ ମେସିନ୍ ଧକ୍କା ହେବାର ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ |

ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପିକଅପ୍ ଇଭେଣ୍ଟଗୁଡିକର ଘଟଣାକୁ କିପରି ଏଡାଇ ହେବ?ସାଧାରଣତ many ଅନେକ ଲୋକ ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯନ୍ତ୍ରର ସିମୁଲେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରିବେ, ଯାହା ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟର ପ୍ରକୃତ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ପରିବେଶ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିମୁଲେସନ୍ ସଫ୍ଟୱେୟାର ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅନୁକରଣ କରିବ, ଯାହାଫଳରେ ଦୁର୍ଘଟଣାର ଆଶଙ୍କା ଏବଂ ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଗୁରୁତର କ୍ଷତି ହ୍ରାସ ପାଇବ | CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟରେ |

ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦ daily ନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟରେ, ଯତ୍ନଶୀଳ କାର୍ଯ୍ୟରେ, ଆପଣ ଅଧିକାଂଶ ମେସିନ୍ ଧକ୍କା ସମସ୍ୟାରୁ ରକ୍ଷା ପାଇପାରିବେ |ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ, ପରୀକ୍ଷଣ ଚଲାଇବା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମ basic ଳିକ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଦୃ ifying କରି ଏହା ଧକ୍କା ହେବାର ଆଶଙ୍କା ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ CNC ଯନ୍ତ୍ର କେନ୍ଦ୍ରରେ ଉପକରଣର ନିରାପତ୍ତା ଏବଂ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |