CNC dreiebenkbehandling består av to deler: CNC-maskinering og CNC-skjæreverktøy.Hver av dem har sine egne fordeler.I dag vil vi forklare fordelene med CNC dreiebenk maskinering

For CNC-maskinering er for det første den generelle strukturdesignen og verktøyoppsettet til maskinen relativt enkel.I prosesseringsprosessen er maskinens verktøyskiftehastighet også veldig rask og sikker, noe som gjør CNC-bearbeidingsprosessen veldig pålitelig, med sikte på forskjellige deler, den kan fullføres effektivt og sikre produktets nøyaktighet.

CNC-maskinen er utstyrt med automatisk fôringsmaskin.I prosessen med prosessering har automatisk fôring høy effektivitet, noe som reduserer arbeidskostnadene og produksjonskostnadene.For produkter med små deler er fordelene med denne maskinen mer åpenbare, som rask verktøyskiftehastighet, kort skjæretid og høyere effektivitet enn verktøymater.Langakseprodukter er mer egnet for CNC-maskinering.Maskinen kan mate materialer mange ganger og behandle i henhold til seksjoner.Når du skjærer ved senterdreiebenken, er materialet alltid festet i nærmeste posisjon, så stivheten er veldig god, for å sikre nøyaktigheten til produktene.

CNC-maskinbehandling har sin opprinnelse i Tyskland og Sveits, etterfulgt av Japan og Taiwan.Kinas utvikling av tankesporingsmaskin er relativt bakover.For tiden inkluderer de vanlige merkene på markedet West Rail City, Tianjin, star og Nomura.

I henhold til industriens behov, i industrien for medisinsk utstyr, er CNC-sentreringsmaskinbehandling også veldig mye brukt.Produkter som ligner på bennegler er kun egnet for behandling med gåmaskin.CNC-sentreringsmaskinbehandling tilhører dreiefresing av komposittbehandling, som kan fullføre behandlingen av komplekse deler på en gang.Noen av sentreringsmaskinene har bakaksel, og hovedakselen og bakakselen behandles synkront, enten det er i presisjon eller effektivitet. De er mye høyere enn andre maskinverktøy.