I den daglige bearbeidingen inkluderer CNC-bearbeidingsnøyaktigheten vi vanligvis refererer til to aspekter.Det første aspektet er dimensjonsnøyaktigheten ved prosessering, og det andre aspektet er overflatenøyaktigheten av behandlingen, som også er overflateruheten vi ofte sier.La oss kort beskrive rekkevidden av disse to CNC-bearbeidingsnøyaktigheten.

Først av alt, la oss snakke om dimensjonsnøyaktigheten til CNC.Dimensjonsnøyaktigheten refererer til forskjellen mellom den faktiske verdien og den ideelle verdien av størrelsen og den geometriske formen til delene etter bearbeiding.Hvis forskjellen er mindre, jo høyere nøyaktigheten er, desto dårligere er nøyaktigheten.For forskjellige deler med forskjellige strukturer og materialer er presisjonen til de behandlede delene også forskjellig. Hvis NC-bearbeidingsnøyaktigheten generelt er innenfor 0,005 mm, er det grensepresisjonsverdien.Under spesialutstyret og teknologien kan vi selvfølgelig også kontrollere CNC-bearbeidingsnøyaktigheten i et mindre område.

Den andre er overflatenøyaktigheten til delene.Ulik prosesseringsteknologi, nøyaktigheten av overflaten CNC-bearbeiding er også forskjellig.Overflatenøyaktigheten ved dreiebehandling er relativt høyere, men fresingen er dårligere.Den konvensjonelle prosessen kan sikre at overflateruheten når mer enn 0,6.Hvis det er høyere krav, kan det realiseres gjennom andre prosesser, og det høyeste kan bearbeides til speileffekt.

Generelt sett er dimensjonsnøyaktigheten til delen relatert til overflateruheten til delen.Hvis jo høyere dimensjonsnøyaktigheten er, desto høyere er overflateruheten, ellers kan det ikke garanteres.For øyeblikket, innen behandling av medisinsk utstyrsdeler, er de dimensjonale monteringskravene til mange deler ikke høye, men toleransen er veldig liten.Den grunnleggende årsaken er at overflateruheten til produkter har krav.