Betrokken bij de mechanische verwerkende industrie, is CNC-verwerkingsapparatuur essentieel, gewoonlijk bewerkingscentrum genoemd, ook wel computergong genoemd.Of een bewerkingscentrum kan voldoen aan de nauwkeurigheidseisen van het verwerken van producten, de eerste is dat de nauwkeurigheid van het bewerkingscentrum zelf hoger is dan die van het product, en de nauwkeurigheid van het bewerkingscentrum beïnvloedt de verwerkingskwaliteit.Als u beoordeelt of de precisie van een bewerkingscentrum voldoet aan de vereisten voor het verwerken van producten, kan de nauwkeurigheid van het bewerkingscentrum aan de vereisten voldoen. De productvereisten worden beoordeeld op de volgende vier aspecten:

1. Plaatsing van werkstuk in verticaal bewerkingscentrum:

Het werkstuk moet in de middelste positie van de x-slag worden geplaatst, langs de Y- en Z-as, op de juiste positie die geschikt is voor de positionering van het werkstuk en de bevestiging en de gereedschapslengte.Als het werkstuk abnormaal is en het rotatiegebied onconventioneel, kan dit worden opgelost via communicatie met de fabrikant van de apparatuur.

2. Werkstukbevestiging:

Nadat het werkstuk met een speciale bevestiging is bevestigd, moet de maximale stabiliteit van het gereedschap en de bevestiging worden bereikt.Zorg ervoor dat de bevestiging en het montageoppervlak van het werkstuk recht zijn.

Na het controleren van de parallelliteit tussen het montageoppervlak van het werkstuk en het klemoppervlak van de bevestiging, is het noodzakelijk om het werkstuk vast te zetten met de verzonken schroef om interferentie tussen het gereedschap en de bevestiging te voorkomen.Afhankelijk van de structuur van het werkstuk kan een meer geschikte methode worden gekozen.

3. Materiaal, gereedschap en snijparameters van het werkstuk:

Het materiaal, het snijgereedschap en de snijparameters van het werkstuk worden geselecteerd volgens de overeenkomst tussen de fabrikant en de gebruiker en worden geregistreerd.De aanbevolen snijparameters zijn als volgt:

1) Snijsnelheid: ongeveer 50M/min voor gietijzer en 300m/min voor aluminium

2) Aanvoersnelheid: ongeveer (0,05 ~ 0,10) mm / tand.

3) Snijdiepte: de radiale snijdiepte van alle freesprocessen moet 0,2 mm zijn

4. Werkstukgrootte:

Nadat het werkstuk is verwerkt, verandert de maat en neemt het binnenste gat toe.Tijdens het inspectie- en acceptatieproces wordt het aanbevolen om de uiteindelijke maat van het bewerkte onderdeel voor inspectie te selecteren, zodat als dit de nauwkeurigheidsverandering van de apparatuur weerspiegelt, het testwerkstuk herhaaldelijk kan worden verwerkt en vele malen kan worden getest.Vóór elke test moet een dunne laag worden gesneden om het vorige oppervlak te reinigen en identificatie te vergemakkelijken.

Waarom wordt de precisie tijdens het gebruik van het bewerkingscentrum steeds slechter?De reden is dat nadat de werktuigmachine draait, de transmissieketting voor elke as van het bewerkingscentrum is veranderd, zoals de slijtage van de productie-spilschroef, de opening, de verandering van de steekfout, enz. de compensatie bedrag kan opnieuw worden aangepast om deze abnormale problemen op te lossen.De lengte van de machinestop en het voorverwarmen van de werktuigmachine hebben ook invloed op de nauwkeurigheid van het bewerkingscentrum.Om de nauwkeurigheid van de werktuigmachine te garanderen, moet de machine continu normaal blijven werken bij het verwerken van sommige producten met hoge precisie.