Bij de dagelijkse bewerking omvat de CNC-bewerkingsnauwkeurigheid waar we gewoonlijk naar verwijzen twee aspecten.Het eerste aspect is de maatnauwkeurigheid van de verwerking en het tweede aspect is de oppervlaktenauwkeurigheid van de verwerking, wat ook de oppervlakteruwheid is die we vaak zeggen.Laten we kort het bereik van deze twee CNC-bewerkingsnauwkeurigheden beschrijven.

Laten we het eerst hebben over de maatnauwkeurigheid van CNC.De maatnauwkeurigheid verwijst naar het verschil tussen de werkelijke waarde en de ideale waarde van de grootte en geometrische vorm van de onderdelen na bewerking.Als het verschil kleiner is, hoe hoger de nauwkeurigheid, hoe slechter de nauwkeurigheid.Voor verschillende onderdelen met verschillende structuren en materialen is de precisie van de bewerkte onderdelen ook anders. Als de NC-bewerkingsnauwkeurigheid over het algemeen binnen 0,005 mm ligt, is dit de limietprecisiewaarde.Natuurlijk kunnen we onder de speciale apparatuur en technologie ook de CNC-bewerkingsnauwkeurigheid in een kleiner bereik regelen.

De tweede is de oppervlaktenauwkeurigheid van de onderdelen.Verschillende verwerkingstechnologie, de oppervlakte-CNC-bewerkingsnauwkeurigheid is ook anders.De oppervlaktenauwkeurigheid van de draaibewerking is relatief hoger, maar frezen is slechter.Het conventionele proces kan ervoor zorgen dat de oppervlakteruwheid meer dan 0,6 bereikt.Als er hogere eisen zijn, kan dit via andere processen worden gerealiseerd en kan de hoogste worden verwerkt tot spiegeleffect.

Over het algemeen is de maatnauwkeurigheid van het onderdeel gerelateerd aan de oppervlakteruwheid van het onderdeel.Als de maatnauwkeurigheid hoger is, is de oppervlakteruwheid hoger, anders kan deze niet worden gegarandeerd.Op dit moment zijn op het gebied van de verwerking van onderdelen voor medische apparatuur de dimensionale montage-eisen van veel onderdelen niet hoog, maar de aangegeven tolerantie is erg klein.De basisreden is dat de oppervlakteruwheid van producten eisen stelt.