मेसिनिंग सामान्यतया CNC परिशुद्धता मेसिन, CNC खराद प्रशोधन, मुद्रांकन गठन, र यति मा विभाजित छ।हाम्रो साझा धातु मुद्रांकन प्रक्रिया र अन्य मेकानिकल प्रशोधन बीच के भिन्नता छ, र यसको फाइदाहरू के हुन्?

धातु मुद्रांकन प्रक्रिया र सीएनसी प्रशोधन र खराद प्रशोधन बीचको भिन्नता यो हो कि धातु मुद्रांकन आवश्यकताहरू मर्छन्, जुन भौतिक प्रभाव पछि गठन हुन्छन्।हामीले सामान्यतया देख्ने सामान्य मोल्डहरू हुन्: एकल प्रक्रिया डाई, कम्पोजिट डाइ, कन्टेन्सन डाइ, ड्राइंग डाइ, कोल्ड एक्सट्रुसन डाइ, रोटरी कटिङ डाइ, फाइन ब्ल्याङ्किङ डाइ, आदि। धातु स्ट्याम्पिङ प्रक्रिया विभिन्न प्रकारका उत्पादनहरूका अनुसार चयन गरिनुपर्छ। प्रभावको परिप्रेक्ष्यमा, यसलाई सामान्यतया तीन भागहरूमा विभाजन गरिएको छ: झुकाउने, रेखाचित्र र गठन।धातु मुद्रांकन प्रक्रियामा उच्च गति, हल्का उत्पादन भागहरू, निरन्तर मर मुद्रांकनको कम श्रम लागतको स्पष्ट विशेषताहरू छन्, जुन उत्पादन उपस्थिति संरचनात्मक भागहरूको गठनको लागि उपयुक्त छ।सामान्य उत्पादनहरू टर्मिनल प्लग-इन, प्यानल, आदि हुन्।

पहिलो नक्कली परीक्षाको शुद्धता आश्वासन मोल्डको शुद्धतामा निर्भर गर्दछ।सामान्यतया, समान मोल्डका उत्पादनहरू धेरै सामान्य हुन्छन्, र उच्च आदानप्रदान क्षमता हुन्छ, जसले विधानसभा आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।

धातु मुद्रांकन प्रक्रिया को उपस्थिति क्षति हुन सजिलो छैन।सामान्यतया, धातु मुद्रांकन प्रक्रियामा प्रयोग गरिएको सामग्रीको बाहिरी सतहमा एक सुरक्षात्मक फिल्म हुन्छ, जसले सामग्रीलाई धातु मुद्रांकन प्रक्रियामा बाह्य शक्तिहरूले असर नगरेको सुनिश्चित गर्न सक्छ, जसले निम्न सतह उपचार प्रक्रियाको लागि सुविधाजनक अवस्थाहरू प्रदान गर्दछ, जस्तै: चित्रकारी, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, फास्फेटिंग र अन्य सतह उपचार प्रक्रियाहरू।

सामान्य धातु मुद्रांकन प्रक्रिया उत्पादनहरु पातलो सामाग्री मोटाई र हल्का वजन को विशेषताहरु छन्।सटीक डाइको उचित प्रयोगले उत्पादनहरूको गुणस्तर आवश्यकताहरू मात्र पूरा गर्न सक्दैन, तर उत्पादन आवश्यकताहरू पनि पूरा गर्न सक्छ।