စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ပါဝင်လုပ်ကိုင်နေသော CNC ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး အများအားဖြင့် စက်ယန္တရားစင်တာဟုလည်း ခေါ်ကြသော ကွန်ပျူတာဂုံး။စက်ယန္တရားစင်တာသည် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်ထုတ်ကုန်များ၏ တိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်ဖြစ်စေ ပထမအချက်မှာ စက်ယန္တရားစင်တာကိုယ်တိုင်က ထုတ်ကုန်၏တိကျမှုထက် ပိုမိုမြင့်မားနေပြီး စက်ယန္တရားစင်တာ၏ တိကျမှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။စက်ယန္တရားစင်တာတစ်ခု၏ တိကျမှန်ကန်မှုသည် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်ကုန်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီခြင်း ရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်ပါက၊ စက်ယန္တရားစင်တာ၏ တိကျမှုသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီနိုင်သည် ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များကို အောက်ပါ ကဏ္ဍလေးခုဖြင့် အကဲဖြတ်သည်-

1. ဒေါင်လိုက် စက်ယန္တရားစင်တာတွင် workpiece ကို နေရာချထားခြင်း-

workpiece နှင့် fixture နှင့် tool length တို့ကို နေရာချထားခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော အနေအထားတွင် workpiece ကို x stroke ၏ အလယ်တွင် ထားသင့်ပါသည်။အလုပ်ခွင်သည် မူမမှန်ဖြစ်ပြီး လည်ပတ်မှုဧရိယာသည် သမားရိုးကျမဟုတ်ပါက၊ ၎င်းကို စက်ကိရိယာထုတ်လုပ်သူနှင့် ဆက်သွယ်ခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။

2. Workpiece fixation:

workpiece ကို အထူး fixture ဖြင့် ပြုပြင်ပြီးနောက်၊ tool နှင့် fixture ၏ အမြင့်ဆုံးတည်ငြိမ်မှုကို ရရှိသင့်သည်။တပ်ဆင်မှု နှင့် workpiece mounting မျက်နှာပြင်သည် ဖြောင့်ကြောင်းသေချာပါစေ။

workpiece ၏ mounting မျက်နှာပြင်နှင့် fixture ၏ clamping မျက်နှာပြင်အကြားအပြိုင်စစ်ဆေးပြီးနောက်၊ tool နှင့် fixture အကြားအနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေရန် countersunk screw ဖြင့် workpiece ကိုပြင်ရန်လိုအပ်ပါသည်။workpiece ၏ဖွဲ့စည်းပုံအရပိုမိုသင့်လျော်သောနည်းလမ်းကိုရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

3. ပစ္စည်း၊ ကိရိယာနှင့် workpiece ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်း ဘောင်များ-

ပစ္စည်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များကို ထုတ်လုပ်သူနှင့် အသုံးပြုသူကြား သဘောတူညီချက်အရ ရွေးချယ်ပြီး မှတ်တမ်းတင်ထားရမည်။အကြံပြုထားသော ဖြတ်တောက်မှုဘောင်များသည် အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1) ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်း- သွန်းသံအတွက် 50M/min နှင့် အလူမီနီယမ်အတွက် 300m/min

2) အစာစားနှုန်း: အကြောင်းကို (0.05 ~ 0.10) မီလီမီတာ / သွားများ။

3) ဖြတ်ခြင်းအတိမ်အနက်- ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အားလုံး၏ radial cutting depth သည် 0.2mm ဖြစ်သင့်သည်။

4. Workpiece အရွယ်အစား-

workpiece ကို processed ပြီးနောက်, အရွယ်အစားပြောင်းလဲသွားနှင့်အတွင်းပိုင်းအပေါက်တိုးလာ.စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းအတွက် နောက်ဆုံးပုံစံစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုထားသည်၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းများ၏တိကျမှုပြောင်းလဲမှုကို ထင်ဟပ်စေပါက၊ စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းကို ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အကြိမ်များစွာ စမ်းသပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။စမ်းသပ်မှုတစ်ခုစီမပြုလုပ်မီ၊ ယခင်မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းစေပြီး ခွဲခြားသိမြင်နိုင်စေရန်အတွက် ပါးလွှာသောအလွှာဖြတ်တောက်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။

စက်ယန္တရားစင်တာကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ တိကျမှုသည် အဘယ်ကြောင့် ပိုဆိုးလာသနည်း။အကြောင်းရင်းမှာ စက်ကိရိယာလည်ပတ်ပြီးနောက်၊ စက်ယန္တရားစင်တာ၏ ဝင်ရိုးတစ်ခုစီ၏ရှေ့ရှိ ဂီယာကွင်းဆက်သည် ထုတ်လုပ်မှု ခဲဝက်အူ၏ ဝတ်ဆင်မှု၊ ကွာဟမှု၊ ကွင်းဆင်းမှုဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများ ပြောင်းလဲခြင်းစသည်ဖြင့် လျော်ကြေးပေးရန်၊ ဤပုံမှန်မဟုတ်သောပြဿနာများကိုဖြေရှင်းရန် ပမာဏကို ထပ်မံချိန်ညှိနိုင်သည်။စက်ရပ်သည့်ကြာချိန်နှင့် စက်ကိရိယာ၏အပူပေးခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းစင်တာ၏တိကျမှုကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။စက်ကိရိယာ၏တိကျမှုကိုသေချာစေရန်အတွက်၊ အချို့သောထုတ်ကုန်များကို တိကျစွာလုပ်ဆောင်သောအခါတွင် စက်သည် စဉ်ဆက်မပြတ်ပုံမှန်လည်ပတ်နေသင့်သည်။