စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းတွင် နှစ်အတော်ကြာ ပါဝင်လုပ်ကိုင်လာသူများသည် စက်ပြုပြင်ပြီးနောက် ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားကို အာမမခံနိုင်သလို ပုံဆွဲခြင်း၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် မပြည့်မီနိုင်ကြောင်း မကြာခဏ ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်။အများအားဖြင့်၊ ဤဖြစ်စဉ်ကို စက်ယန္တရားအမှား၏ရလဒ်အဖြစ် ကျွန်ုပ်တို့ဖော်ပြသည်။စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းကြောင့် ကုန်ပစ္စည်းကို ဖြုန်းတီးခြင်းသည် လုပ်ငန်း၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေသည်။စက်ချို့ယွင်းခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည့်အခါ၊ ထုတ်ကုန်လုပ်ဆောင်ခြင်းမှာ ပုံပျက်နေကြောင်း ကောက်ချက်ချနိုင်သည်။ထို့ကြောင့်၊ စီမံဆောင်ရွက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန် မဖြစ်အောင် မည်သို့ကာကွယ်ရမည်မှာ ကျွန်ုပ်တို့၏ သမားရိုးကျ တွေးခေါ်မှု ပြဿနာ ဖြစ်လာပါသည်။

စက်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် chuck၊ vise နှင့် suction cup ကဲ့သို့သော ကုပ်ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် ရှောင်လွှဲ၍မရပါ။အစိတ်အပိုင်းများကို ကလစ်ဖြင့် ချုပ်ပြီးမှသာ အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ဖြင့် ပြုပြင်နိုင်သည်။ကြွက်တက်ပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းများ လျော့ရဲခြင်းမရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက်၊ တပ်ဆင်မှု၏ ကုပ်ကြိုးသည် စက်ပစ္စည်း၏ ဖြတ်တောက်မှုထက် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုများသည်။ထုတ်ကုန်၏ ကုပ်တွယ်မှုပုံသဏ္ဍာန်သည် ကုပ်ခြင်းအားနှင့် ကွဲပြားသည်။ကုပ်ကြိုးသည် အလွန်ကြီးမားသောအခါ၊ ကိရိယာ၏ ကုပ်တွယ်မှုအား လျော့ရဲခြင်းမရှိပါ၊ ထုတ်ကုန်လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် ကုပ်ကုပ်ကို ထုတ်လွှတ်သောအခါ၊ ထုတ်ကုန်သည် ပုံပျက်စပြုလာသည်။ပုံသဏ္ဍာန်အချို့ ပြင်းထန်သောအခါ၊ ၎င်းသည် ပုံဆွဲရန် လိုအပ်ချက်များထက်ကျော်လွန်ပါသည်။

ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့်နည်းပညာသည်လည်း ထုတ်ကုန်၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာကို ခံနိုင်ရည်မဲ့သွားစေသည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အပြီးသတ် အပြီးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အတိုင်းအတာအားလုံးသည် ပုံပျက်မသွားတော့ကြောင်း အာမခံရပါမည်။ပုံပျက်နေသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ ထားရှိရန် လိုအပ်သည်။ပြီးသွားပြီးနောက် ကုန်ပစ္စည်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ခံနိုင်ရည်မရှိအောင် ကာကွယ်ရန်အတွက် ပုံမှန်အတိုင်း ကုပ်ကုဒ်ပုံပျက်ခြင်း၊ ရုပ်ထွက်အားပြင်းအားနှင့် အခြားအချက်များ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

ပုံမှန်အားဖြင့်၊ fixture ပုံပျက်ခြင်းပြဿနာကိုဖြေရှင်းသောအခါ၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်မာစတာသည် အထူး fixture ကိုဒီဇိုင်းဆွဲပြီး၊ မလုပ်ဆောင်မီ ထုတ်ကုန်ကို အမှတ်အသားပြုကာ၊ fixture ၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဟန်ချက်ညီမှု၊ ကွဲပြားသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကွဲပြားသော clamping နည်းလမ်းများကို တတ်နိုင်သမျှလျှော့ချရန်၊ clamping deformation ကိုတတ်နိုင်သမျှလျှော့ချရန်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ထုတ်ကုန်လွှဲပုံပျက်ခြင်းကိုသေချာစေရန်အတွက်၊ ကြာမြင့်လွန်းသောဆိုင်းထိန်းလုပ်ဆောင်ခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်လည်းကြိုးစားပါ။

ပါးလွှာသော နံရံများကို ပြုပြင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကြီးမားသော ထွန်တုံးထောင့်ပါသည့် ဖြတ်တောက်ကိရိယာသည် ဖြတ်တောက်မှု အင်အားနှင့် ထွန်တုံးထောင့်ကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။