Tuangan Die Aloi Zink
Die casting
Apa itu die-casting?
Tuangan tekanan dipanggil tuangan die
Kaedah die-casting di mana cecair aloi cair dituangkan ke dalam ruang tekanan,
rongga acuan keluli diisi pada kelajuan tinggi, dan cecair aloi dipadatkan di bawah tekanan untuk membentuk tuangan.
Kelebihan dan keburukan tuangan die:
Kelebihan: kualiti yang baik kecekapan pengeluaran tinggi harga yang baik
Kelemahan: bahan terhad hanya aluminium zink magnesium plumbum timah tembaga boleh digunakan untuk tuangan setakat ini.
Peralatan mahal, dan perkakas kos tinggi
Sembang aliran die-casting:
Rawatan permukaan bahagian tuangan mati:
1.Melukis
2. Salutan serbuk
3.Penyaduran
4. penganodan oksida
5. Menggilap, mengempelas
6. Lukisan minyak
7. letupan manik
Kecacatan utama tuangan die
Di dalam: Stomata, lubang pengecutan, lubang pasir, longgar
Permukaan: Retak, sekatan sejuk, jenis salah, bilet bersaiz besar, gelembung, deposit karbon,
acuan melekat, terikan, kendur, kesan, kesan bopeng, menyental, retak, drum atas, menusuk
Die-casting adalah salah satu kaedah pembentukan logam yang paling maju.Dengan peningkatan berterusan teknologi die-casting,
aloi tuangan die tidak lagi terhad kepada logam bukan ferus seperti zink, aluminium, magnesium dan kuprum.Saiz dan berat die-
bahagian casting juga akan meningkat apabila kuasa mesin die-casting meningkat, jadi prospek die-casting adalah sangat luas.
Proses tuangan mati mempunyai Keunggulannya juga mempunyai batasannya.Kualiti, kualiti dan kos produk
diproses oleh proses yang berbeza adalah berbeza.Bagaimana untuk memilih pemprosesan produk yang betul
proses dalam proses pengeluaran memerlukan kita untuk memilih.
Die casting
Apa itu die-casting?
Tuangan tekanan dipanggil tuangan die
Kaedah die-casting di mana cecair aloi cair dituangkan ke dalam ruang tekanan,
rongga acuan keluli diisi pada kelajuan tinggi, dan cecair aloi dipadatkan di bawah tekanan untuk membentuk tuangan.
Kelebihan dan keburukan tuangan die:
Kelebihan: kualiti yang baik kecekapan pengeluaran tinggi harga yang baik
Kelemahan: bahan terhad hanya aluminium zink magnesium plumbum timah tembaga boleh digunakan untuk tuangan setakat ini.
Peralatan mahal, dan perkakas kos tinggi
Sembang aliran die-casting:
Rawatan permukaan bahagian tuangan mati:
1.Melukis
2. Salutan serbuk
3.Penyaduran
4. penganodan oksida
5. Menggilap, mengempelas
6. Lukisan minyak
7. letupan manik
Kecacatan utama tuangan die
Di dalam: Stomata, lubang pengecutan, lubang pasir, longgar
Permukaan: Retak, sekatan sejuk, jenis salah, bilet bersaiz besar, gelembung, deposit karbon,
acuan melekat, terikan, kendur, kesan, kesan bopeng, menyental, retak, drum atas, menusuk
Die-casting adalah salah satu kaedah pembentukan logam yang paling maju.Dengan peningkatan berterusan teknologi die-casting,
aloi tuangan die tidak lagi terhad kepada logam bukan ferus seperti zink, aluminium, magnesium dan kuprum.Saiz dan berat die-
bahagian casting juga akan meningkat apabila kuasa mesin die-casting meningkat, jadi prospek die-casting adalah sangat luas.
Proses tuangan mati mempunyai Keunggulannya juga mempunyai batasannya.Kualiti, kualiti dan kos produk
diproses oleh proses yang berbeza adalah berbeza.Bagaimana untuk memilih pemprosesan produk yang betul
proses dalam proses pengeluaran memerlukan kita untuk memilih.
