Terlibat dalam industri pemprosesan mekanikal, peralatan pemprosesan CNC adalah penting, biasanya dipanggil pusat pemesinan, juga dikenali sebagai gong komputer.Sama ada pusat pemesinan boleh memenuhi keperluan ketepatan produk pemprosesan, yang pertama ialah ketepatan pusat pemesinan itu sendiri lebih tinggi daripada produk, dan ketepatan pusat pemesinan mempengaruhi kualiti pemprosesan.Jika anda menilai sama ada ketepatan pusat pemesinan memenuhi keperluan pemprosesan produk, ketepatan pusat pemesinan boleh memenuhi keperluan Keperluan produk dinilai dalam empat aspek berikut:

1. Penempatan bahan kerja di pusat pemesinan menegak:

Bahan kerja hendaklah diletakkan di kedudukan tengah lejang x, di sepanjang paksi Y dan Z, pada kedudukan yang sesuai yang sesuai untuk kedudukan bahan kerja dan lekapan serta panjang alat.Jika bahan kerja tidak normal dan kawasan putaran tidak konvensional, ia boleh diselesaikan melalui komunikasi dengan pengeluar peralatan.

2. Penetapan bahan kerja:

Selepas bahan kerja dipasang dengan lekapan khas, kestabilan maksimum alat dan lekapan harus dicapai.Pastikan lekapan dan permukaan pelekap bahan kerja hendaklah lurus.

Selepas memeriksa keselarian antara permukaan pelekap bahan kerja dan permukaan pengapit lekapan, adalah perlu untuk membetulkan bahan kerja dengan skru benam balas untuk mengelakkan gangguan antara alat dan lekapan.Kaedah yang lebih sesuai boleh dipilih mengikut struktur bahan kerja.

3. Parameter bahan, alat dan pemotongan bahan kerja:

Bahan, alat pemotong dan parameter pemotongan bahan kerja hendaklah dipilih mengikut perjanjian antara pengilang dan pengguna, dan hendaklah direkodkan.Parameter pemotongan yang disyorkan adalah seperti berikut:

1) Kelajuan pemotongan: Kira-kira 50M / min untuk besi tuang dan 300m / min untuk aluminium

2) Kadar suapan: kira-kira (0.05 ~ 0.10) mm / gigi.

3) Kedalaman pemotongan: kedalaman pemotongan jejari semua proses pengilangan hendaklah 0.2mm

4. Saiz bahan kerja:

Selepas bahan kerja diproses, saiz berubah dan lubang dalam bertambah.Semasa proses pemeriksaan dan penerimaan, adalah disyorkan untuk memilih saiz bahagian mesin kontur akhir untuk pemeriksaan, supaya jika ini mencerminkan perubahan ketepatan peralatan, bahan kerja ujian boleh diproses berulang kali dan diuji berkali-kali.Sebelum setiap ujian, pemotongan lapisan nipis perlu dilakukan untuk membersihkan permukaan sebelumnya dan memudahkan pengecaman.

Dalam proses menggunakan pusat pemesinan, mengapa ketepatan semakin teruk?Sebabnya ialah selepas alat mesin berjalan, rantai penghantaran di hadapan setiap paksi pusat pemesinan telah berubah, seperti haus skru plumbum pengeluaran, jurang, perubahan ralat padang, dan lain-lain pampasan. jumlah boleh diselaraskan semula untuk menyelesaikan masalah yang tidak normal ini.Panjang mesin berhenti dan prapemanasan alat mesin juga akan menjejaskan ketepatan pusat pemesinan.Untuk memastikan ketepatan alat mesin, mesin harus mengekalkan operasi normal yang berterusan apabila memproses beberapa produk dengan ketepatan tinggi.