Orang yang telah terlibat dalam industri pemesinan selama bertahun-tahun sering menghadapi bahawa selepas pemesinan, saiz produk tidak dapat dijamin dan tidak dapat memenuhi keperluan lukisan.Biasanya, kami menerangkan fenomena ini sebagai hasil daripada ralat pemesinan.Pembuangan produk yang disebabkan oleh ralat pemesinan meningkatkan kos perusahaan.Apabila menganalisis punca ralat pemesinan, kita biasanya boleh membuat kesimpulan bahawa pemprosesan produk cacat.Oleh itu, dalam proses pemprosesan, bagaimana untuk mengelakkan ubah bentuk produk telah menjadi masalah pemikiran konvensional kami.

Dalam proses pemesinan, tidak dapat dielakkan untuk menggunakan alat pengapit seperti chuck, vise dan suction cup.Bahagian boleh dimesin hanya selepas bahagian itu diapit dengan pengapit.Untuk memastikan bahagian tidak longgar selepas pengapit, daya pengapit lekapan secara amnya lebih besar daripada daya pemotongan pemesinan.Ubah bentuk pengapit produk berbeza mengikut daya pengapit.Apabila daya pengapit terlalu besar, daya pengapit lekapan tidak longgar, Apabila pengapit dilepaskan selepas produk diproses, produk mula berubah bentuk.Apabila beberapa ubah bentuk serius, ia adalah di luar skop keperluan lukisan.

Teknologi pemprosesan yang tidak munasabah juga akan membawa kepada ubah bentuk dan dimensi produk di luar toleransi.Secara amnya, dalam proses penamat akhir, semua dimensi proses mesti dijamin tidak lagi cacat.Proses dengan ubah bentuk perlu diletakkan sebelum selesai.Ubah bentuk pengapit biasa, pelepasan daya keras bahan dan faktor lain perlu diambil kira untuk mengelakkan ubah bentuk produk keluar daripada toleransi selepas selesai.

Biasanya, apabila menyelesaikan masalah ubah bentuk lekapan, tuan profesional akan mereka bentuk lekapan khas, menandakan produk sebelum pemprosesan, memeriksa ketegasan dan keseimbangan lekapan, bahagian yang berbeza dan kaedah pengapit yang berbeza, untuk mengurangkan ubah bentuk pengapit sejauh mungkin.Pada masa yang sama, juga cuba untuk mengelakkan, pemprosesan penggantungan terlalu lama, untuk memastikan produk dalam proses pemprosesan mekanikal ubah bentuk ayunan.

Dalam proses pemesinan bahagian berdinding nipis, alat pemotong dengan sudut garu yang besar juga akan mengurangkan daya pemotongan dan sudut garu.