Dalam pemesinan harian, ketepatan pemesinan CNC yang biasa kita rujuk merangkumi dua aspek.Aspek pertama ialah ketepatan dimensi pemprosesan, dan aspek kedua ialah ketepatan permukaan pemprosesan, yang juga merupakan kekasaran permukaan yang sering kita katakan.Mari kita terangkan secara ringkas julat kedua-dua ketepatan pemesinan CNC ini.

Pertama sekali, mari kita bercakap tentang ketepatan dimensi CNC.Ketepatan dimensi merujuk kepada perbezaan antara nilai sebenar dan nilai ideal saiz dan bentuk geometri bahagian selepas pemprosesan.Jika perbezaannya lebih kecil, semakin tinggi ketepatannya, semakin teruk ketepatannya.Untuk bahagian yang berbeza dengan struktur dan bahan yang berbeza, ketepatan bahagian yang diproses juga berbeza Jika ketepatan pemesinan NC secara amnya dalam lingkungan 0.005mm, ia adalah nilai ketepatan had.Sudah tentu, di bawah peralatan dan teknologi khas, kami juga boleh mengawal ketepatan pemesinan CNC dalam julat yang lebih kecil.

Yang kedua ialah ketepatan permukaan bahagian.Teknologi pemprosesan yang berbeza, ketepatan pemesinan CNC permukaan juga berbeza.Ketepatan permukaan pemprosesan pusingan adalah lebih tinggi, tetapi pengilangan lebih teruk.Proses konvensional boleh memastikan bahawa kekasaran permukaan mencapai lebih daripada 0.6.Sekiranya terdapat keperluan yang lebih tinggi, ia boleh direalisasikan melalui proses lain, dan yang tertinggi boleh diproses menjadi kesan cermin.

Secara umumnya, ketepatan dimensi bahagian adalah berkaitan dengan kekasaran permukaan bahagian tersebut.Jika lebih tinggi ketepatan dimensi, lebih tinggi kekasaran permukaan, jika tidak, ia tidak boleh dijamin.Pada masa ini, dalam bidang pemprosesan bahagian peralatan perubatan, keperluan pemasangan dimensi banyak bahagian tidak tinggi, tetapi toleransi yang ditanda adalah sangat kecil.Sebab asas ialah kekasaran permukaan produk mempunyai keperluan.