यांत्रिक प्रक्रिया उद्योगात गुंतलेले, सीएनसी प्रक्रिया उपकरणे आवश्यक आहेत, ज्याला सामान्यतः मशीनिंग सेंटर म्हणतात, ज्याला संगणक गोंग देखील म्हणतात.मशीनिंग सेंटर प्रक्रिया उत्पादनांच्या अचूकतेच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकते की नाही, पहिली गोष्ट म्हणजे मशीनिंग सेंटरची अचूकता स्वतः उत्पादनापेक्षा जास्त असते आणि मशीनिंग सेंटरच्या अचूकतेचा प्रक्रियेच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो.मशीनिंग सेंटरची अचूकता प्रक्रिया उत्पादनांच्या आवश्यकता पूर्ण करते की नाही हे आपण ठरवल्यास, मशीनिंग सेंटरची अचूकता आवश्यकता पूर्ण करू शकते उत्पादन आवश्यकतांचे खालील चार पैलूंमध्ये मूल्यमापन केले जाते:

1. उभ्या मशीनिंग सेंटरमध्ये वर्कपीसची नियुक्ती:

वर्कपीस X स्ट्रोकच्या मध्यभागी, Y आणि Z अक्षाच्या बाजूने, वर्कपीस आणि फिक्स्चर आणि टूल लांबीच्या स्थितीसाठी योग्य असलेल्या योग्य स्थानावर ठेवली पाहिजे.जर वर्कपीस असामान्य असेल आणि रोटेशन क्षेत्र अपारंपरिक असेल, तर ते उपकरण निर्मात्याशी संप्रेषणाद्वारे सोडवता येते.

2. वर्कपीस निश्चित करणे:

वर्कपीस विशेष फिक्स्चरसह निश्चित केल्यानंतर, टूल आणि फिक्स्चरची जास्तीत जास्त स्थिरता प्राप्त केली पाहिजे.फिक्स्चर आणि वर्कपीस माउंटिंग पृष्ठभाग सरळ असावे याची खात्री करा.

वर्कपीसची माउंटिंग पृष्ठभाग आणि फिक्स्चरची क्लॅम्पिंग पृष्ठभाग यांच्यातील समांतरता तपासल्यानंतर, टूल आणि फिक्स्चरमधील हस्तक्षेप टाळण्यासाठी काउंटरसंक स्क्रूसह वर्कपीस निश्चित करणे आवश्यक आहे.वर्कपीसच्या संरचनेनुसार अधिक योग्य पद्धत निवडली जाऊ शकते.

3. वर्कपीसचे साहित्य, साधन आणि कटिंग पॅरामीटर्स:

वर्कपीसचे साहित्य, कटिंग टूल आणि कटिंग पॅरामीटर्स निर्माता आणि वापरकर्ता यांच्यातील करारानुसार निवडले जातील आणि रेकॉर्ड केले जातील.शिफारस केलेले कटिंग पॅरामीटर्स खालीलप्रमाणे आहेत:

1) कटिंग वेग: कास्ट आयर्नसाठी सुमारे 50 मी / मिनिट आणि अॅल्युमिनियमसाठी 300 मी / मिनिट

2) फीड दर: सुमारे (0.05 ~ 0.10) मिमी / दात.

3) कटिंग डेप्थ: सर्व मिलिंग प्रक्रियेची रेडियल कटिंग खोली 0.2 मिमी असावी

4. वर्कपीस आकार:

वर्कपीसवर प्रक्रिया केल्यानंतर, आकार बदलतो आणि आतील छिद्र वाढते.तपासणी आणि स्वीकृती प्रक्रियेदरम्यान, तपासणीसाठी अंतिम समोच्च मशिन केलेल्या भागाचा आकार निवडण्याची शिफारस केली जाते, जेणेकरुन जर हे उपकरणातील अचूकता बदल दर्शवित असेल, तर चाचणी वर्कपीसवर वारंवार प्रक्रिया केली जाऊ शकते आणि अनेक वेळा चाचणी केली जाऊ शकते.प्रत्येक चाचणीपूर्वी, मागील पृष्ठभाग साफ करण्यासाठी आणि ओळख सुलभ करण्यासाठी एक पातळ-थर कटिंग केले पाहिजे.

मशीनिंग सेंटर वापरण्याच्या प्रक्रियेत, अचूकता का खराब होत आहे?कारण असे आहे की मशीन टूल चालू झाल्यानंतर, मशीनिंग सेंटरच्या प्रत्येक अक्षासमोरील ट्रान्समिशन चेन बदलली आहे, जसे की उत्पादन लीड स्क्रूचा पोशाख, अंतर, खेळपट्टीतील त्रुटी बदलणे इ. नुकसान भरपाई या असामान्य समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी रक्कम पुन्हा समायोजित केली जाऊ शकते.मशीन स्टॉपची लांबी आणि मशीन टूलचे प्रीहीटिंग मशीनिंग सेंटरच्या अचूकतेवर देखील परिणाम करेल.मशीन टूलची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, उच्च अचूकतेसह काही उत्पादनांवर प्रक्रिया करताना मशीनने सतत सामान्य ऑपरेशन ठेवले पाहिजे.