Ikdienas mehāniskās apstrādes procesā CNC apstrādes centra apstrāde ir visizplatītākais process, kā arī visvairāk atkarīgais precīzās apstrādes process.Kad mēs izbaudām augsto tehnoloģiju aprīkojumu, lai atrisinātu apstrādes problēmas, ikdienas pārvaldības uzmanības centrā ir arī tas, kā novērst CNC apstrādes centra triecienu pret mašīnu.

Sadursmes iespējas nopietni ietekmē precīzās apstrādes iekārtu precizitāti.Sadursmes spēks var sabojāt instrumentus, izstrādājumus un darbgalda iekšējās konstrukcijas daļas.Citiem vārdiem sakot, ietekme uz CNC apstrādes centru ir ļoti nopietna.Kādi ir sadursmes cēloņi?

1. Instrumenta kompensācijas ievades kļūdas vērtība izraisīs sadursmi, piemēram, koordinātu injekcijas nobīdes kompensācijas ievades kļūdu, garās uzlādes kompensācijas H vērtības ievades kļūdu vai izsaukuma kļūdu, koordinātu ievades kļūdu, g54, G40, G49, g80 vērtības ievades kļūdu utt.

2. Darbības kļūda ir arī galvenais mašīnas sadursmes cēlonis, piemēram, nepareizas apstrādes koordinātas, nepareiza instrumenta uzstādīšana vai instrumenta maiņa, programmas izsaukšanas kļūda, neatgriešanās sākotnējā punktā pēc palaišanas, rokas ritenis vai manuāla virziena kļūda.Šie iemesli ir galvenie mašīnu sadursmes iemesli CNC apstrādes centrā.

Kā izvairīties no uztveršanas notikumu rašanās, lai nodrošinātu CNC apstrādes centra precizitāti?Parasti daudzi cilvēki izmantos ciparu vadības apstrādes simulācijas sistēmu, kas var nodrošināt reālu ciparu vadības darbības virtuālo vidi, simulēt apstrādes procesu, izmantojot ciparu vadības simulācijas programmatūru, lai samazinātu negadījumu risku un nopietnu darbgaldu zudumu. CNC darbgaldu faktiskajā darbībā.

Kamēr ikdienas darbā, rūpīgi darbojoties, jūs varat izvairīties no lielākās daļas mašīnu sadursmes problēmu.Nostiprinot drošas darbības, tukšgaitas testa palaišanas un pārbaudes un citu pamata darbu procesu, tas var arī samazināt sadursmes risku un nodrošināt aprīkojuma drošību un precizitāti CNC apstrādes centrā.