Көп жылдар бою кайра иштетүү өнөр жайы менен алектенген адамдар көп учурда кайра иштетүү кийин, продукт өлчөмү кепилдик бере албайт жана чиймелердин талаптарына жооп бере албайт деп кабылышат.Адатта, биз бул көрүнүштү иштетүү катасынын натыйжасы катары сүрөттөйбүз.Механизмдеги катачылыктан келип чыккан продукциянын жарактан чыгышы ишкананын өздүк наркын жогорулатат.иштетүү катасынын себептерин талдоодо, биз, адатта, продукт кайра иштетүү майып деген тыянак чыгарууга болот.Ошондуктан, кайра иштетүү процессинде, кантип продукт деформация алдын алуу үчүн биздин кадимки ой жүгүртүү көйгөй болуп калды.

Механикалык иштетүү процессинде патрон, айнек жана соргуч сыяктуу кысуучу куралдарды колдонуу сөзсүз болот.Бөлүктөр кыскычтар менен кысылгандан кийин гана тетиктерди иштетүүгө болот.Кысылгандан кийин тетиктердин бош эмес болушун камсыз кылуу үчүн, арматуранын кысуу күчү жалпысынан иштетүүнүн кесүү күчүнөн чоңураак.Буюмдун кысуучу деформациясы кысуу күчүнө жараша өзгөрөт.Кысуучу күч өтө чоң болгондо, арматуранын кысуу күчү бош болбойт, продукт иштетилгенден кийин кыскыч бошотулганда, продукт деформациялана баштайт.Кээ бир деформация олуттуу болгондо, ал чийме талаптарынын чегинен тышкары болот.

Негизсиз кайра иштетүү технологиясы ошондой эле толеранттуулуктан тышкары продукт деформация жана өлчөмүн алып келет.Жалпысынан алганда, акыркы бүтүрүү процессинде процесстин бардык өлчөмдөрү мындан ары деформацияланбашы үчүн кепилдениши керек.деформация менен жараян аягына чейин жайгаштыруу керек.Бүткөндөн кийин буюмдун деформациясынын толеранттуулугунун алдын алуу үчүн кадимки кысуучу деформацияны, материалдык катуу күчтү бошотууну жана башка факторлорду эске алуу керек.

Адатта, арматуранын деформациясы маселесин чечүүдө профессионал уста атайын арматураны иштеп чыгат, иштетүүдөн мурун буюмду белгилейт, арматуранын бекемдигин жана балансын, ар кандай бөлүктөрүн жана ар кандай кысуу ыкмаларын текшерет, кысуучу деформацияны мүмкүн болушунча азайтат.Ошол эле учурда, механикалык иштетүү процессинде буюмдун селкинчек деформациясын камсыз кылуу үчүн, өтө узун суспензияны иштетүүдөн качууга аракет кылыңыз.

Жука дубалдуу тетиктерди иштетүү процессинде чоң тырмоо бурчу бар кесүүчү аспап да кесүү күчүн жана тырмоо бурчун азайтат.