Di pîşesaziya pêvajoyek mekanîkî de mijûl dibe, alavên pêvajoyek CNC bingehîn e, ku bi gelemperî jê re navenda makîneyê tê gotin, ku wekî gongê komputerê jî tê zanîn.Ma navendek makîneyê dikare hewcedariyên rastbûna hilberên hilberandinê bicîh bîne, ya yekem ev e ku rastbûna navenda makîneyê bixwe ji ya hilberê bilindtir e, û rastbûna navenda makîneyê bandorê li kalîteya pêvajoyê dike.Ger hûn dadbar bikin ka gelo rastbûna navendek makîneyê hewcedariyên hilberên hilberandinê pêk tîne, rastbûna navenda makîneyê dikare hewcedariyên bicîh bîne. Pêdiviyên hilberê di çar aliyên jêrîn de têne nirxandin:

1. Cîhkirina perçeya xebatê li navenda makîneya vertîkal:

Pêdivî ye ku perçeya xebatê di pozîsyona navîn a lêdanê x de, li tenişta teşeya Y û Z, li cîhê guncav ku ji bo cîhkirina perçeya xebatê û pêvek û dirêjahiya amûrê maqûl e were danîn.Ger perçeya xebatê anormal e û qada zivirandinê neasayî ye, ew dikare bi pêwendiya bi hilberînerê amûrê re were çareser kirin.

2. Rastkirina perçeya xebatê:

Piştî ku perçeya xebatê bi pêlavek taybetî ve tête rast kirin, divê aramiya herî zêde ya amûr û pêvekirî were bidestxistin.Piştrast bikin ku rûbera sazkirinê û cîhê xebatê divê rast be.

Piştî kontrolkirina paralelîzma di navbera rûbera lêdanê ya perçeya xebatê û rûbera girêdayînê ya pêvekirî de, pêdivî ye ku perçeya xebatê bi pêça lihevhatî were rast kirin da ku ji navbeynkariya di navbera amûr û pêvekê de dûr nekevin.Rêbazek maqûltir dikare li gorî avahiya perçeya xebatê were hilbijartin.

3. Parametreyên materyal, amûr û birrîna perçeya xebatê:

Materyal, amûra birrîn û pîvanên birrîna perçeya xebatê li gorî peymana di navbera çêker û bikarhêner de têne hilbijartin û têne tomar kirin.Parametreyên qutkirinê yên pêşniyarkirî wiha ne:

1) Leza birrîna: Nêzîkî 50M / min ji bo hesin rijandin û 300m / min ji bo aluminium

2) Rêjeya xwarinê: nêzîkî (0.05 ~ 0.10) mm / diran.

3) Kûrahiya birrîna: Kûrahiya birrîna radîkal a hemî pêvajoyên rijandinê divê 0.2 mm be

4. Mezinahiya perçeya xebatê:

Piştî ku perçeya xebatê tête hilberandin, mezinahî diguhere û qulika hundur zêde dibe.Di dema pêvajoya vekolîn û pejirandinê de, tê pêşniyar kirin ku ji bo vekolînê mezinahiya paşîn a paşîn a makînekirî hilbijêrin, da ku heke ev guheztina rastbûna amûrê nîşan bide, perçeya xebatê ya ceribandinê dikare çend caran were pêvajo kirin û gelek caran were ceribandin.Berî her ceribandinê, pêdivî ye ku qutkirinek tenik were kirin da ku rûyê berê were paqij kirin û nasnameyê hêsantir bike.

Di pêvajoya karanîna navenda makîneyê de, çima rastbûn xirabtir û xirabtir dibe?Sedem ev e ku piştî ku amûra makîneyê dixebitîne, zincîra veguheztinê li ber her axek navenda makînekirinê guherî ye, wekî xişandina pêça hilberînê, valahî, guheztina xeletiya piçikê, hwd. mîqdar dikare dîsa were sererast kirin da ku van pirsgirêkên anormal çareser bike.Dirêjahiya rawestandina makîneyê û pêş-germkirina amûra makîneyê jî dê bandorê li rastbûna navenda makîneyê bike.Ji bo ku rastbûna amûra makîneyê were piştrast kirin, dema ku hin hilberan bi rastbûna bilind hildiberîne pêdivî ye ku makîneyê xebata normal ya domdar bigire.