아연 합금 다이 캐스팅
다이 캐스팅
다이캐스팅이란?
압력주조를 다이캐스팅이라고 합니다.
용융된 합금액을 압력챔버에 붓는 다이캐스팅 공법,
금형의 캐비티를 고속으로 채우고, 합금액을 가압 응고시켜 주물을 형성한다.
다이캐스팅의 장점과 단점:
이점: 좋은 품질 높은 생산 효율성 좋은 가격
단점: 재료가 제한된 알루미늄 아연 마그네슘 납 구리 주석은 지금까지 주조에 사용할 수 있습니다.
고가의 장비와 고가의 툴링
다이캐스팅 플로우 채팅:
다이캐스팅 부품 표면 처리:
1.그림
2.파우더 코팅
3.도금
4. 산화물 아노다이징
5. 연마, 샌딩
6.유화
7. 비드 발파
다이캐스팅의 가장 큰 단점
내부: 기공, 수축 구멍, 모래 구멍, 느슨한
표면: 균열, 냉간 파티션, 잘못된 유형, 대형 빌릿, 기포, 탄소 침전물,
스티칭 몰드, 변형, 처짐, 자취, 포켓마크, 수색, 균열, 탑 드럼, 피어싱
다이캐스팅은 가장 진보된 금속 성형 방법 중 하나입니다.다이캐스팅 기술의 지속적인 발전으로
다이캐스팅 합금은 더 이상 아연, 알루미늄, 마그네슘 및 구리와 같은 비철금속에 국한되지 않습니다.다이의 크기와 무게-
다이캐스팅 기계의 성능이 증가함에 따라 주조 부품도 증가하므로 다이캐스팅의 전망은 매우 광범위합니다.
다이캐스팅 공정은 그 우수성 또한 한계가 있습니다.제품의 품질, 품질 및 비용
다른 프로세스에 의해 처리되는 것은 다릅니다.올바른 제품 처리를 선택하는 방법
생산 과정의 과정은 우리가 선택해야 합니다.
다이 캐스팅
다이캐스팅이란?
압력주조를 다이캐스팅이라고 합니다.
용융된 합금액을 압력챔버에 붓는 다이캐스팅 공법,
금형의 캐비티를 고속으로 채우고, 합금액을 가압 응고시켜 주물을 형성한다.
다이캐스팅의 장점과 단점:
이점: 좋은 품질 높은 생산 효율성 좋은 가격
단점: 재료가 제한된 알루미늄 아연 마그네슘 납 구리 주석은 지금까지 주조에 사용할 수 있습니다.
고가의 장비와 고가의 툴링
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1.그림
2.파우더 코팅
3.도금
4. 산화물 아노다이징
5. 연마, 샌딩
6.유화
7. 비드 발파
다이캐스팅의 가장 큰 단점
내부: 기공, 수축 구멍, 모래 구멍, 느슨한
표면: 균열, 냉간 파티션, 잘못된 유형, 대형 빌릿, 기포, 탄소 침전물,
스티칭 몰드, 변형, 처짐, 자취, 포켓마크, 수색, 균열, 탑 드럼, 피어싱
다이캐스팅은 가장 진보된 금속 성형 방법 중 하나입니다.다이캐스팅 기술의 지속적인 발전으로
다이캐스팅 합금은 더 이상 아연, 알루미늄, 마그네슘 및 구리와 같은 비철금속에 국한되지 않습니다.다이의 크기와 무게-
다이캐스팅 기계의 성능이 증가함에 따라 주조 부품도 증가하므로 다이캐스팅의 전망은 매우 광범위합니다.
다이캐스팅 공정은 그 우수성 또한 한계가 있습니다.제품의 품질, 품질 및 비용
다른 프로세스에 의해 처리되는 것은 다릅니다.올바른 제품 처리를 선택하는 방법
생산 과정의 과정은 우리가 선택해야 합니다.
