일상적인 기계 가공 과정에서 CNC 머시닝 센터 가공은 가장 일반적인 공정이자 정밀 가공의 가장 의존적인 공정입니다.가공 문제를 해결하기 위해 첨단 장비를 즐길 때 CNC 머시닝 센터가 기계에 부딪히는 것을 방지하는 방법도 일상 관리의 초점입니다.

충돌 기회는 정밀 가공 장비의 정밀도에 심각한 영향을 미칩니다.충돌의 힘은 도구, 제품 및 공작 기계의 내부 구조 부품을 손상시킬 수 있습니다.즉, CNC 머시닝 센터에 미치는 영향은 매우 심각합니다.충돌의 원인은 무엇입니까?

1. 공구보정 입력오류값은 좌표주입 옵셋보상입력오류, 장전하보상 H값 입력오류 또는 호출오류, 좌표입력오류, g54, G40, G49, g80 값입력오차 등 충돌을 일으킵니다.

2. 작업 오류는 또한 잘못된 가공 좌표, 잘못된 도구 설치 또는 도구 변경, 프로그램 호출 오류, 시동 후 원점으로 복귀하지 않음, 핸드 휠 또는 수동 방향 오류와 같은 기계 충돌의 주요 원인입니다.이러한 이유는 CNC 머시닝 센터에서 기계 충돌의 중요한 원인입니다.

CNC 머시닝 센터의 정확성을 보장하기 위해 픽업 이벤트의 발생을 피하는 방법은 무엇입니까?일반적으로 많은 사람들이 수치 제어 가공의 시뮬레이션 시스템을 사용하여 수치 제어 작업의 실제 가상 환경을 제공하고 수치 제어 시뮬레이션 소프트웨어를 통해 처리 프로세스를 시뮬레이션하여 사고 및 공작 기계의 심각한 손실 위험을 줄입니다. CNC 공작 기계의 실제 작동에서.

일상적인 작업에서 조심스럽게 작동하는 한 대부분의 기계 충돌 문제를 피할 수 있습니다.안전한 작동, 공회전 시운전 및 검사 및 기타 기본 작업의 프로세스를 강화함으로써 충돌 위험을 줄이고 CNC 머시닝 센터에서 장비의 안전과 정확성을 보장할 수 있습니다.