ಅನೇಕ ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಯಂತ್ರೋದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಜನರು ಯಂತ್ರದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನಾವು ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಯಂತ್ರ ದೋಷದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತೇವೆ.ಯಂತ್ರ ದೋಷದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರ ದೋಷದ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೀರ್ಮಾನಿಸಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದು ನಮ್ಮ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಚಿಂತನೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಚಕ್, ವೈಸ್ ಮತ್ತು ಸಕ್ಷನ್ ಕಪ್ನಂತಹ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳಿಂದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು.ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಭಾಗಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಫಿಕ್ಚರ್ನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ವಿರೂಪತೆಯು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ಫಿಕ್ಚರ್ನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಬಲವು ಸಡಿಲವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನವು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ವಿರೂಪಗಳು ಗಂಭೀರವಾದಾಗ, ಇದು ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದೆ.

ಅವಿವೇಕದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಆಯಾಮಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಂತಿಮ ಮುಕ್ತಾಯದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯಾಮಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕು.ವಿರೂಪತೆಯೊಂದಿಗಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮುಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಮುಕ್ತಾಯದ ನಂತರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ವಿರೂಪ, ವಸ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಫೋರ್ಸ್ ಬಿಡುಗಡೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಫಿಕ್ಚರ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವಾಗ, ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾಸ್ಟರ್ ವಿಶೇಷ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತಾರೆ, ಫಿಕ್ಚರ್ನ ದೃಢತೆ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ವಿಧಾನಗಳು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸ್ವಿಂಗ್ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ತುಂಬಾ ದೀರ್ಘವಾದ ಅಮಾನತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ಕುಂಟೆ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಮತ್ತು ಕುಂಟೆ ಕೋನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.