жаңалықтар

Механикалық бөлшектерді өңдеу процесінде CNC токарлық станок CNC өңдеуге арналған ең көп таралған жабдық болып табылады.Өнімді өңдеудің дәлдігін қалай тиімді қамтамасыз етуге болады?CNC токарлық станоктың кесу беру параметрлерін орнату өнімдердің өлшемдік дәлдігін қамтамасыз етудің дұрыс жолы болып табылады.Содан кейін Wally техникасының технологиясы CNC токарь бөлшектерін өңдеу қондырғысының беру параметрлеріне қалай сілтеме жасау керектігі туралы айтады:

Жалпы, NC токарь бөлшектерінің кесуге қатысты екі параметрі шпиндель жылдамдығы s немесе кесу жылдамдығы V, берілу жылдамдығы немесе беру жылдамдығы F. Кесу параметрлерін таңдау принципі: CNC токарлық станок бөлшектерін өрескел бұруды өңдеу кезінде, кері беруді таңдау. алдымен мүмкіндігінше үлкен болуын қарастыру керек, содан кейін үлкенірек F беру жылдамдығын таңдау керек, ең соңында сәйкес V кесу жылдамдығын анықтау керек;дегенмен, CNC токарь бөлшектері аяқталған кезде, өндіріс тиімділігін және сапалы сапаны жақсарту үшін өңдеуді аяқтағаннан кейін өнімнің өлшемі дәлдікті қамтамасыз етуі үшін азырақ кесу мөлшері a және берілу жылдамдығы F таңдалуы керек. , кесу жылдамдығын CNC токарь бөлшектерін өңдеу процесінде мүмкіндігінше кескіш құралдың өнімділік параметрлеріне сәйкес реттеу керек.

CNC токарь бөлшектерінің берілу параметрлеріне әсер ететін себептердің бірі - кесу сұйықтығы.Кесетін сұйықтық - бұл қарапайым эмульсия.Кесу сұйықтығының өңдеуде қолданылатын бұрғылау пин құралдарын толығымен салқындату үшін жоғары сапалы кесу сұйықтығын таңдау керек.Шойын, жез және жасыл мыс сияқты сынғыш материалдарды бұру кезінде кесу сұйықтығы қосылмайды, өйткені кесу және кесу сұйықтығы араласады. Станоктың арбасының қозғалысын оңай бөгеу.

Жоғарыда келтірілген мазмұн - бұл сізбен бөлісу үшін пайдаланылатын Wally техникасының PE инженерлері қорытындылаған тәжірибе.Volley Machinery апта сайын техникалық персоналдың техникалық деңгейін жақсарту және өнімнің сапасы мен жеткізілуін қамтамасыз ету үшін қолданылатын CNC дәл өңдеу және CNC токарь бөлшектерін өңдеу тәжірибесін қорытындылау үшін техникалық алмасу жиналысын өткізеді.


Жіберу уақыты: 12 қазан 2020 ж