Күнделікті механикалық өңдеу процесінде CNC өңдеу орталығын өңдеу ең көп таралған процесс, сонымен қатар дәл өңдеудің ең тәуелді процесі.Өңдеу мәселелерін шешуге арналған жоғары технологиялық жабдықты пайдаланған кезде, CNC өңдеу орталығының машинаға соғылуын қалай болдырмау керек, сонымен қатар күнделікті басқарудың басты назарында.

Соқтығыс мүмкіндіктері дәл өңдеу жабдықтарының дәлдігіне елеулі әсер етеді.Соқтығысу күші аспаптарды, бұйымдарды және станоктың ішкі құрылымдық бөліктерін зақымдауы мүмкін.Басқаша айтқанда, CNC өңдеу орталығына әсері өте ауыр.Соқтығыстың себептері қандай?

1. Құрал компенсациясының кіріс қатесінің мәні соқтығысты тудырады, мысалы, координаталық инъекцияның орнын толтыру өтемінің кіріс қатесі, ұзақ зарядтың өтемі H мәнін енгізу қатесі немесе шақыру қатесі, координатаны енгізу қатесі, g54, G40, G49, g80 мәнін енгізу қатесі, т.б.

2. Жұмыс қатесі де машинаның соқтығысуының негізгі себебі болып табылады, мысалы, қате өңдеу координаттары, құралды қате орнату немесе құралды өзгерту, бағдарламаны шақыру қатесі, іске қосқаннан кейін бастапқы нүктеге оралмау, қол дөңгелегі немесе қолмен бағыттау қатесі.Бұл себептер CNC өңдеу орталығында машина соқтығысудың маңызды себептері болып табылады.

CNC өңдеу орталығының дәлдігін қамтамасыз ету үшін алу оқиғаларының пайда болуын қалай болдырмауға болады?Әдетте көптеген адамдар жазатайым оқиғалар мен станоктардың елеулі жоғалу қаупін азайту үшін сандық басқарудың нақты виртуалды ортасын қамтамасыз ете алатын, сандық басқарудың модельдеу бағдарламалық құралы арқылы өңдеу процесін имитациялай алатын сандық басқаруды өңдеудің симуляциялық жүйесін пайдаланады. CNC станоктарының нақты жұмысында.

Күнделікті жұмыста, мұқият жұмыс істегенде, сіз машинаның соқтығысу мәселелерінің көпшілігінен аулақ бола аласыз.Қауіпсіз жұмыс процесін, бос жүрістегі сынақты және тексеруді және басқа да негізгі жұмыстарды қатайту арқылы ол соқтығысу қаупін азайтады және CNC өңдеу орталығында жабдықтың қауіпсіздігі мен дәлдігін қамтамасыз етеді.