ყოველდღიური მექანიკური დამუშავების პროცესში, CNC დამუშავების ცენტრის დამუშავება ყველაზე გავრცელებული პროცესია და ასევე ზუსტი დამუშავების ყველაზე დამოკიდებული პროცესი.როდესაც ჩვენ ვსარგებლობთ მაღალტექნოლოგიური აღჭურვილობით დამუშავების პრობლემების გადასაჭრელად, როგორ ავიცილოთ თავიდან CNC დამუშავების ცენტრი მანქანაზე დარტყმისგან, ასევე ყოველდღიური მენეჯმენტის ყურადღების ცენტრშია.

შეჯახების შესაძლებლობა სერიოზულ გავლენას ახდენს ზუსტი დამუშავების აღჭურვილობის სიზუსტეზე.შეჯახების ძალამ შეიძლება დააზიანოს ხელსაწყოები, პროდუქტები და ჩარხების შიდა სტრუქტურული ნაწილები.სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ზემოქმედება CNC დამუშავების ცენტრში ძალიან სერიოზულია.რა არის შეჯახების მიზეზები?

1. ხელსაწყოს კომპენსაციის შეყვანის შეცდომის მნიშვნელობა გამოიწვევს შეჯახებას, როგორიცაა კოორდინატის ინექციის ოფსეტური კომპენსაციის შეყვანის შეცდომა, ხანგრძლივი დატენვის კომპენსაციის H მნიშვნელობის შეყვანის შეცდომა ან გამოძახების შეცდომა, კოორდინატის შეყვანის შეცდომა, g54, G40, G49, g80 მნიშვნელობის შეყვანის შეცდომა და ა.შ.

2. ოპერაციული შეცდომა ასევე არის მანქანის შეჯახების მთავარი მიზეზი, როგორიცაა არასწორი დამუშავების კოორდინატები, არასწორი ინსტალაცია ან ხელსაწყოს შეცვლა, პროგრამის გამოძახების შეცდომა, გაშვების შემდეგ თავდაპირველ წერტილში დაბრუნება, ხელის ბორბლის ან ხელით მიმართულების შეცდომა.ეს მიზეზები CNC დამუშავების ცენტრში მანქანების შეჯახების მნიშვნელოვანი მიზეზებია.

როგორ ავიცილოთ თავიდან პიკაპის მოვლენები, რათა უზრუნველვყოთ CNC დამუშავების ცენტრის სიზუსტე?ჩვეულებრივ, ბევრი ადამიანი გამოიყენებს რიცხვითი კონტროლის დამუშავების სიმულაციური სისტემას, რომელსაც შეუძლია უზრუნველყოს რიცხვითი კონტროლის ოპერაციის რეალური ვირტუალური გარემო, დამუშავების პროცესის სიმულაცია ციფრული კონტროლის სიმულაციური პროგრამული უზრუნველყოფის საშუალებით, რათა შემცირდეს უბედური შემთხვევების რისკი და ჩარხების სერიოზული დაკარგვა. CNC ჩარხების რეალურ მუშაობაში.

სანამ ყოველდღიური მუშაობისას, ფრთხილად მუშაობით, შეგიძლიათ თავიდან აიცილოთ მანქანების შეჯახების პრობლემების უმეტესობა.უსაფრთხო ექსპლუატაციის პროცესის გამყარებით, უმოქმედო სატესტო გაშვებით და შემოწმებით და სხვა ძირითადი სამუშაოებით, მას ასევე შეუძლია შეამციროს შეჯახების რისკი და უზრუნველყოს აღჭურვილობის უსაფრთხოება და სიზუსტე CNC დამუშავების ცენტრში.