სინამდვილეში, დიდი განსხვავება არ არის ტრადიციულ CNC დამუშავების ცენტრსა და CNC მაღალსიჩქარიან დამუშავების ცენტრს შორის.განსაკუთრებით დანადგარის გარეგნობიდან გამომდინარე, არ არის განსხვავება CNC მაღალსიჩქარიანი დამუშავების ცენტრსა და ზოგადი ენერგიის დამუშავების ცენტრს შორის.რა არის შიდა განსხვავება ამ ორი სახის ჩარხებს შორის?Wally მანქანების ტექნოლოგია გეტყვით შემდეგს:
ძირითადი ფუნქციის განსხვავება CNC მაღალსიჩქარიანი დამუშავების ცენტრსა და საერთო დამუშავების ცენტრს შორის არის spindle-ის ბრუნვის სიჩქარე.მაღალი სიჩქარით spindle დამუშავება არის მაღალი სიჩქარით milling pin.მაღალსიჩქარიანი საღარავი პინის ფუნქციის რეალიზება არ არის დამოკიდებული მხოლოდ მაღალსიჩქარიან შპინდელზე, არამედ დაკავშირებულია სერვო კონტროლერის სისტემის ყველა ნაწილთან.CNC მაღალსიჩქარიანი დამუშავების ცენტრის მთავარი დაბრკოლება არის ოპერაციის კონტროლის ტექნოლოგია და არა spindle ტექნოლოგია. ჩარხების მწარმოებლებს არ გაუკეთებიათ გარღვევა ამ სფეროში, მაგრამ კომპიუტერის სუპერ უნარზე დაყრდნობით, მათ გადაჭრეს CNC მაღალი დეფექტი. - სიჩქარის დამუშავების ცენტრი.
დამუშავების ცენტრის კონტროლის სისტემა CNC მაღალსიჩქარიანი დამუშავების ცენტრის მნიშვნელოვანი ნაწილია.ის დიდწილად განსაზღვრავს ჩარხების სიჩქარეს, სიზუსტეს და ზედაპირის ხარისხს.აქედან გამომდინარე, CNC სისტემის მუშაობას დიდი მნიშვნელობა აქვს მაღალსიჩქარიანი ჩარხისთვის ყალიბის თავისუფალი ზედაპირის დასამუშავებლად.CNC მაღალსიჩქარიანი დამუშავების ცენტრისა და სისტემის კოორდინაცია განსაზღვრავს რამდენად სწრაფი და კარგია დამუშავების რეალური ეფექტურობა.ჩარხების ყველა ნაწილის ნაწილები და სისტემები უნდა იყოს გაერთიანებული და კოორდინირებული, რათა უზრუნველყოს CNC მაღალსიჩქარიანი დამუშავების ცენტრის კარგი მუშაობა.
Wally მანქანების ტექნოლოგიის CNC ზუსტი დამუშავების სახელოსნო, CNC მაღალსიჩქარიანი დამუშავების ცენტრით, ოთხი ღერძიანი დამუშავების ცენტრით, ხუთღერძიანი დამუშავების ცენტრით, საწარმოო აღჭურვილობის დივერსიფიცირებული კონფიგურაციით, შეუძლია არა მხოლოდ დააკმაყოფილოს პროდუქტის ხარისხის მოთხოვნები, არამედ დააკმაყოფილოს მომხმარებლის მოთხოვნები ხარჯების კონტროლთან შედარებით სხვა დამუშავების მომწოდებლები.
გამოქვეყნების დრო: ოქტ-12-2020