בעיבוד היומיומי, דיוק עיבוד ה-CNC שאנו מתייחסים אליו בדרך כלל כולל שני היבטים.ההיבט הראשון הוא דיוק הממדים של העיבוד, וההיבט השני הוא דיוק פני השטח של העיבוד, שהוא גם חספוס פני השטח שאנו אומרים לעתים קרובות.נתאר בקצרה את הטווח של שני דיוק עיבוד CNC אלה.
קודם כל, בואו נדבר על דיוק הממדים של CNC.דיוק הממדים מתייחס להבדל בין הערך בפועל לבין הערך האידיאלי של הגודל והצורה הגיאומטרית של החלקים לאחר העיבוד.אם ההפרש קטן יותר, ככל שהדיוק גבוה יותר, הדיוק גרוע יותר.עבור חלקים שונים עם מבנים וחומרים שונים, הדיוק של החלקים המעובדים שונה גם אם דיוק העיבוד ה-NC הוא בדרך כלל בטווח של 0.005 מ"מ, זהו ערך הדיוק המגביל.כמובן, תחת הציוד והטכנולוגיה המיוחדים, נוכל לשלוט על דיוק עיבוד CNC בטווח קטן יותר.
השני הוא דיוק פני השטח של החלקים.טכנולוגיית עיבוד שונה, דיוק עיבוד CNC פני השטח שונה גם הוא.דיוק פני השטח של עיבוד פנייה גבוה יחסית, אך כרסום גרוע יותר.התהליך המקובל יכול להבטיח שחספוס פני השטח מגיע ליותר מ-0.6.אם יש דרישות גבוהות יותר, ניתן לממש זאת באמצעות תהליכים אחרים, ואת הגבוה ביותר ניתן לעבד לאפקט מראה.
באופן כללי, דיוק הממדים של החלק קשור לחספוס פני השטח של החלק.אם ככל שהדיוק הממדים גבוה יותר, כך החספוס של פני השטח גבוה יותר, אחרת לא ניתן להבטיח זאת.כיום, בתחום עיבוד חלקי ציוד רפואי, דרישות ההרכבה הממדיות של חלקים רבים אינן גבוהות, אך הסובלנות המסומנת קטנה מאוד.הסיבה הבסיסית היא שלחספוס פני השטח של מוצרים יש דרישות.
זמן פרסום: 12 באוקטובר 2020