בעיבוד שבבי מדויק CNC, כיצד לשפר את יעילות הייצור באמצעות תכנות מרכז עיבוד CNC הוא קורס חובה לעוסקים בעיבוד שבבי.הגורמים המשפיעים על יעילות עיבוד CNC כוללים בעיות בכלי עבודה, בעיות במתקן, פרמטרים של מכונות וכו', וגורמים אלו משפיעים על תכנות מרכז עיבוד CNC, ובכך משפיעים בעקיפין על יעילות הייצור.

קודם כל, לפני התכנות במרכז עיבוד שבבי CNC, עלינו ללמוד היטב את שרטוטי המוצר, לגבש את מסלול העיבוד של המוצר ולהכין את כלי העיבוד המתאימים.בתנאי של הבטחת דיוק העיבוד, יש לעבד את משטח העיבוד בבת אחת ככל האפשר, על מנת להפחית את זמני העיבוד של משטח העיבוד.יש לקחת בחשבון בעת ​​תכנות במרכז עיבוד CNC.

1. במיקום והידוק חד-פעמיים, יש להשלים את העיבוד בבת אחת ככל האפשר, כדי להפחית את זמני העיבוד של חומר העבודה, לקצר את זמן העזר ולהפחית את עלות הייצור;

2. בתהליך התכנות, שימו לב לרציונליות של החלפת הכלים כדי לצמצם את זמן החלפת הכלים.יש לסיים את האזור המיועד לעיבוד באותו כלי בבת אחת ככל האפשר, כדי למנוע בזבוז זמן הנגרם מהחלפת כלים תכופה ולשפר את יעילות הייצור;

3. על מנת להפחית את זמן הריצה של המכונה ולשפר את יעילות הייצור, יש לשים לב לעיקרון של עיבוד עדיפות של חלקים סמוכים בתכנות;

4. בתכנות, בהתחשב בדרך של עיבוד חלקי עבודה מרובים יחד, עיבוד חלקי עבודה מרובים בו-זמנית יכול למעשה להפחית את זמן הכיבוי וההידוק.

5. בתהליך התכנות, יש צורך להימנע מחזרה של הוראות לא חוקיות ולנוע במהירות במצב ללא עומס כדי לצמצם את זמן ההמתנה.

בנוסף לגורמים לעיל הנגרמים על ידי יעילות התכנות של מרכז עיבוד שבבי CNC, הרציונליות של מתקן עיצוב המוצר יכולה לקצר מאוד את זמן העיבוד העזר.בקיצור, ישנם גורמים רבים המשפיעים על יעילות עיבוד ה-CNC.תשומת לב לפרטים בהחלט יכולה לשפר מאוד את יעילות העיבוד.