בתהליך של עיבוד מכני יומיומי, עיבוד מרכזי עיבוד CNC הוא התהליך הנפוץ ביותר, וגם התהליך התלוי ביותר של עיבוד שבבי מדויק.כאשר אנו נהנים מציוד ההייטק לפתרון בעיות העיבוד, כיצד למנוע ממרכז עיבוד ה-CNC לפגוע במכונה הוא גם מוקד הניהול היומיומי.

להזדמנויות התנגשות יש השפעה רצינית על הדיוק של ציוד עיבוד שבבי מדויק.כוח ההתנגשות עלול לפגוע בכלים, במוצרים ובחלקים המבניים הפנימיים של הכלי.במילים אחרות, ההשפעה על מרכז עיבוד CNC היא חמורה מאוד.מהם הגורמים להתנגשות?

1. ערך שגיאת קלט פיצוי כלי יגרום להתנגשות, כגון שגיאת קלט פיצוי הזרקת קואורדינטות, שגיאת קלט ערך H בפיצוי ארוך, שגיאת קלט של ערך H או שגיאת קריאה, שגיאת קלט קואורדינטה, שגיאת קלט של g54, G40, G49, g80, וכו'.

2. שגיאת הפעלה היא גם הסיבה העיקרית להתנגשות במכונה, כגון קואורדינטות עיבוד שגויות, התקנת כלי שגויה או החלפת כלי, שגיאת קריאת תוכנית, אי חזרה לנקודה המקורית לאחר הפעלה, גלגל יד או שגיאת כיוון ידני.הסיבות הללו הן הסיבות החשובות להתנגשות מכונות במרכז עיבוד CNC.

כיצד להימנע מהתרחשות אירועי איסוף כדי להבטיח את הדיוק של מרכז עיבוד CNC?בדרך כלל אנשים רבים ישתמשו במערכת הסימולציה של עיבוד בקרה נומרית, שיכולה לספק סביבה וירטואלית אמיתית של פעולת בקרה מספרית, לדמות את תהליך העיבוד באמצעות תוכנת סימולציית הבקרה המספרית, כדי להפחית את הסיכון לתאונות ואובדן חמור של כלי מכונות. בהפעלה בפועל של כלי מכונת CNC.

כל עוד בעבודה היומיומית, תפעול זהיר, אתה יכול למנוע את רוב בעיות התנגשות המכונה.על ידי מיצוק תהליך הפעולה הבטוחה, בדיקת בדיקת סרק ובדיקה ועבודות בסיסיות אחרות, זה יכול גם להפחית את הסיכון להתנגשות, ולהבטיח את הבטיחות והדיוק של הציוד במרכז עיבוד ה-CNC.