Terlibat dalam industri pemrosesan mekanis, peralatan pemrosesan CNC sangat penting, yang biasa disebut pusat permesinan, juga dikenal sebagai gong komputer.Apakah pusat permesinan dapat memenuhi persyaratan akurasi produk pemrosesan, yang pertama adalah bahwa akurasi pusat permesinan itu sendiri lebih tinggi daripada produk, dan akurasi pusat permesinan memengaruhi kualitas pemrosesan.Jika Anda menilai apakah presisi pusat permesinan memenuhi persyaratan produk pemrosesan, keakuratan pusat permesinan dapat memenuhi persyaratan Persyaratan produk dievaluasi dalam empat aspek berikut:

1. Penempatan benda kerja di pusat pemesinan vertikal:

Benda kerja harus ditempatkan pada posisi tengah langkah x, sepanjang sumbu Y dan Z, pada posisi yang sesuai untuk penempatan benda kerja dan perlengkapan serta panjang pahat.Jika benda kerja tidak normal dan area rotasi tidak konvensional, dapat diselesaikan melalui komunikasi dengan produsen peralatan.

2. Fiksasi benda kerja:

Setelah benda kerja difiksasi dengan perlengkapan khusus, stabilitas maksimum pahat dan perlengkapan harus dicapai.Pastikan bahwa perlengkapan dan permukaan pemasangan benda kerja harus lurus.

Setelah memeriksa paralelisme antara permukaan pemasangan benda kerja dan permukaan penjepit perlengkapan, benda kerja perlu diperbaiki dengan sekrup countersunk untuk menghindari gangguan antara pahat dan perlengkapan.Metode yang lebih cocok dapat dipilih sesuai dengan struktur benda kerja.

3. Bahan, alat dan parameter pemotongan benda kerja:

Bahan, pahat dan parameter pemotongan benda kerja harus dipilih sesuai dengan kesepakatan antara pabrikan dan pengguna, dan harus dicatat.Parameter pemotongan yang disarankan adalah sebagai berikut:

1) Kecepatan potong: Sekitar 50M / mnt untuk besi cor dan 300m / mnt untuk aluminium

2) Tingkat umpan: sekitar (0,05 ~ 0,10) mm / gigi.

3) Kedalaman pemotongan: kedalaman pemotongan radial dari semua proses penggilingan harus 0.2mm

4. Ukuran benda kerja:

Setelah benda kerja diproses, ukurannya berubah dan lubang bagian dalam bertambah.Selama proses inspeksi dan penerimaan, disarankan untuk memilih ukuran bagian mesin kontur akhir untuk inspeksi, sehingga jika ini mencerminkan perubahan akurasi peralatan, benda kerja uji dapat diproses berulang kali dan diuji berkali-kali.Sebelum setiap pengujian, pemotongan lapisan tipis harus dilakukan untuk membersihkan permukaan sebelumnya dan memudahkan identifikasi.

Dalam proses penggunaan pusat permesinan, mengapa presisi semakin buruk?Alasannya adalah bahwa setelah alat mesin berjalan, rantai transmisi di depan setiap sumbu pusat permesinan telah berubah, seperti keausan sekrup timah produksi, celah, perubahan kesalahan pitch, dll. kompensasi jumlah dapat disesuaikan lagi untuk memecahkan masalah abnormal ini.Panjang mesin berhenti dan pemanasan awal alat mesin juga akan mempengaruhi akurasi pusat permesinan.Untuk memastikan keakuratan alat mesin, mesin harus terus beroperasi normal saat memproses beberapa produk dengan presisi tinggi.